మానవులు పారిశ్రామిక సమాజంలోకి ప్రవేశించినప్పటి నుండి, అన్ని రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మాన్యువల్ పని నుండి బయటపడింది, ఆటోమేటెడ్ యంత్ర ఉత్పత్తి అన్ని రంగాలలో ప్రజాదరణ పొందింది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కూడా దీనికి మినహాయింపు కాదు, ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు, వివిధ గృహోపకరణాల షెల్లు మరియు మన దైనందిన జీవితంలో సాధారణంగా కనిపించే డిజిటల్ ఉత్పత్తులు వంటివి ప్రాసెస్ చేయబడతాయిఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో పూర్తి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిని ఎలా ప్రాసెస్ చేస్తారు?
1. తాపన మరియు ప్రీప్లాస్టిసైజేషన్
స్క్రూ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది, హాప్పర్ నుండి పదార్థం ముందుకు, కుదించబడి, హీటర్ వెలుపల సిలిండర్‌లో, స్క్రూ మరియు షీర్ యొక్క బారెల్, మిక్సింగ్ ప్రభావం కింద ఘర్షణ, పదార్థం క్రమంగా కరుగుతుంది, బారెల్ యొక్క తలలో కొంత మొత్తంలో కరిగిన ప్లాస్టిక్ పేరుకుపోతుంది, కరిగిన ఒత్తిడిలో, స్క్రూ నెమ్మదిగా వెనక్కి వస్తుంది. తిరోగమన దూరం మీటరింగ్ పరికరం ద్వారా సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక ఇంజెక్షన్‌కు అవసరమైన మొత్తంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముందుగా నిర్ణయించిన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ చేరుకున్నప్పుడు, స్క్రూ తిరగడం మరియు తిరోగమనం ఆగిపోతుంది.
2. బిగింపు మరియు లాకింగ్
బిగింపు యంత్రాంగం అచ్చు ప్లేట్‌ను మరియు కదిలే అచ్చు ప్లేట్‌పై అమర్చిన అచ్చు యొక్క కదిలే భాగాన్ని నెట్టివేస్తుంది, అచ్చును మూసివేసి, అచ్చు సమయంలో అచ్చును లాక్ చేయడానికి తగినంత బిగింపు శక్తిని అందించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి కదిలే అచ్చు ప్లేట్‌పై అచ్చు యొక్క కదిలే భాగంతో అచ్చును లాక్ చేస్తుంది.
3. ఇంజెక్షన్ యూనిట్ యొక్క ముందుకు కదలిక
అచ్చు మూసివేత పూర్తయినప్పుడు, మొత్తం ఇంజెక్షన్ సీటును నెట్టి ముందుకు కదిలిస్తారు, తద్వారా ఇంజెక్టర్ నాజిల్ అచ్చు యొక్క ప్రధాన స్ప్రూ ఓపెనింగ్‌తో పూర్తిగా సరిపోతుంది.
4. ఇంజెక్షన్ మరియు ఒత్తిడిని పట్టుకోవడం
అచ్చు బిగింపు మరియు నాజిల్ పూర్తిగా అచ్చుకు సరిపోయే తర్వాత, ఇంజెక్షన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అధిక పీడన నూనెలోకి ప్రవేశించి, బారెల్ తలలో పేరుకుపోయిన కరుగును తగినంత ఒత్తిడితో అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి బారెల్‌కు సంబంధించి స్క్రూను ముందుకు నెట్టివేస్తుంది, దీని వలన ఉష్ణోగ్రత తగ్గడం వల్ల ప్లాస్టిక్ వాల్యూమ్ తగ్గిపోతుంది. ప్లాస్టిక్ భాగాల సాంద్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, పదార్థాన్ని తిరిగి నింపడానికి అచ్చు కుహరంలో కరుగుపై ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని నిర్వహించడం అవసరం.
5. అన్‌లోడ్ ఒత్తిడి
అచ్చు ద్వారం వద్ద కరుగు గడ్డకట్టినప్పుడు, ఒత్తిడిని దించవచ్చు.
6. ఇంజెక్షన్ పరికరం బ్యాకప్ చేయడం
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అన్‌లోడింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, స్క్రూ తిప్పవచ్చు మరియు తదుపరి ఫిల్లింగ్ మరియు ప్రీప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వెనక్కి వెళ్ళవచ్చు.
7. అచ్చు తెరిచి ప్లాస్టిక్ భాగాలను బయటకు తీయండి
అచ్చు కుహరంలోని ప్లాస్టిక్ భాగాలను చల్లబరిచి అమర్చిన తర్వాత, బిగింపు యంత్రాంగం అచ్చును తెరిచి, అచ్చులోని ప్లాస్టిక్ భాగాలను బయటకు నెట్టివేస్తుంది.
అప్పటి నుండి, పూర్తి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిని పూర్తి గా పరిగణిస్తారు, వాస్తవానికి, చాలా ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్, సిల్క్-స్క్రీనింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, లేజర్ చెక్కడం మరియు ఇతర సహాయక ప్రక్రియలు అనుసరించాల్సి ఉంటుంది, ఆపై ఇతర ఉత్పత్తులతో అసెంబుల్ చేసి, చివరకు వినియోగదారుల చేతుల్లోకి తుది ఉత్పత్తికి ముందు పూర్తి ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2022
