మానవుడు పారిశ్రామిక సమాజంలోకి ప్రవేశించినప్పటి నుండి, అన్ని రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మాన్యువల్ పని నుండి విముక్తి పొందింది, ఆటోమేటెడ్ మెషీన్ ఉత్పత్తి అన్ని రంగాలలో ప్రాచుర్యం పొందింది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మినహాయింపు కాదు, ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు వివిధ గృహోపకరణాల షెల్లు మరియు మన రోజువారీ జీవితంలో సాధారణమైన డిజిటల్ ఉత్పత్తుల వంటి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందిఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో పూర్తి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది?
1. తాపన మరియు ప్రీప్లాస్టిజైజేషన్
స్క్రూ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది, హాప్పర్ నుండి మెటీరియల్ ముందుకు, కుదించబడి, హీటర్ వెలుపల సిలిండర్‌లో, స్క్రూ మరియు షీర్ యొక్క బారెల్, మిక్సింగ్ ప్రభావం కింద ఘర్షణ, పదార్థం క్రమంగా కరిగిపోతుంది, తలలో బారెల్ కరిగిన ప్లాస్టిక్ యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని సేకరించారు, కరిగిన ఒత్తిడిలో, స్క్రూ నెమ్మదిగా తిరిగి వస్తుంది. రిట్రీట్ దూరం సర్దుబాటు చేయడానికి మీటరింగ్ పరికరం ద్వారా ఒక ఇంజెక్షన్‌కు అవసరమైన మొత్తంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముందుగా నిర్ణయించిన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ చేరుకున్నప్పుడు, స్క్రూ తిప్పడం మరియు వెనక్కి తగ్గడం ఆగిపోతుంది.
2. బిగింపు మరియు లాకింగ్
మూవింగ్ మెకానిజం మోల్డ్ ప్లేట్‌ను మరియు మూవబుల్ అచ్చు ప్లేట్‌పై అమర్చిన అచ్చు యొక్క కదిలే భాగాన్ని నెట్టివేస్తుంది మరియు మూవింగ్ అచ్చు ప్లేట్‌పై అచ్చు యొక్క కదిలే భాగంతో అచ్చును మూసివేసి లాక్ చేస్తుంది. అచ్చు సమయంలో అచ్చు.
3. ఇంజెక్షన్ యూనిట్ యొక్క ముందుకు కదలిక
అచ్చు మూసివేయడం పూర్తయినప్పుడు, మొత్తం ఇంజెక్షన్ సీటు నెట్టబడుతుంది మరియు ముందుకు తరలించబడుతుంది, తద్వారా ఇంజెక్టర్ నాజిల్ అచ్చు యొక్క ప్రధాన స్ప్రూ ఓపెనింగ్‌తో పూర్తిగా సరిపోతుంది.
4.ఇంజెక్షన్ మరియు ఒత్తిడి-పట్టుకోవడం
అచ్చు బిగింపు మరియు నాజిల్ పూర్తిగా అచ్చుకు సరిపోయే తర్వాత, ఇంజెక్షన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అధిక పీడన నూనెలోకి ప్రవేశించి, బారెల్ యొక్క తలలో పేరుకుపోయిన ద్రవాన్ని తగినంత ఒత్తిడితో అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి బారెల్‌కు సంబంధించి స్క్రూను ముందుకు నెట్టివేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గడం వల్ల ప్లాస్టిక్ వాల్యూమ్ తగ్గిపోతుంది. ప్లాస్టిక్ భాగాల సాంద్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, పదార్థాన్ని తిరిగి నింపడానికి అచ్చు కుహరంలో కరుగుపై ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని నిర్వహించడం అవసరం.
5. అన్లోడ్ ఒత్తిడి
అచ్చు గేట్ వద్ద కరుగు స్తంభింప చేసినప్పుడు, ఒత్తిడి అన్లోడ్ చేయవచ్చు.
6. ఇంజెక్షన్ పరికరం బ్యాకప్
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అన్లోడ్ చేయడం పూర్తయిన తర్వాత, స్క్రూ రొటేట్ చేయవచ్చు మరియు తదుపరి ఫిల్లింగ్ మరియు ప్రిప్లాస్టిజైజేషన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వెనుకకు వెళ్లవచ్చు.
7. అచ్చును తెరిచి, ప్లాస్టిక్ భాగాలను బయటకు తీయండి
అచ్చు కుహరంలోని ప్లాస్టిక్ భాగాలను చల్లబరిచి, అమర్చిన తర్వాత, బిగింపు విధానం అచ్చును తెరుస్తుంది మరియు అచ్చులోని ప్లాస్టిక్ భాగాలను బయటకు నెట్టివేస్తుంది.
అప్పటి నుండి, పూర్తి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి సంపూర్ణంగా పరిగణించబడుతుంది, వాస్తవానికి, చాలా ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్, సిల్క్-స్క్రీనింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, లేజర్ చెక్కడం మరియు ఇతర సహాయక ప్రక్రియలు అనుసరించాలి, ఆపై ఇతర ఉత్పత్తులతో సమీకరించాలి, మరియు చివరకు వినియోగదారుల చేతికి తుది ముందు పూర్తి ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2022
