ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలా నిర్వహించాలి?

అచ్చు మంచిదైనా కాకపోయినా, అచ్చు యొక్క నాణ్యతతో పాటు, అచ్చు జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నిర్వహణ కూడా కీలకం.ఇంజెక్షన్ అచ్చునిర్వహణ వీటిని కలిగి ఉంటుంది: ప్రీ-ప్రొడక్షన్ అచ్చు నిర్వహణ, ఉత్పత్తి అచ్చు నిర్వహణ, డౌన్‌టైమ్ అచ్చు నిర్వహణ.

ముందుగా, ప్రీ-ప్రొడక్షన్ అచ్చు నిర్వహణ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

1- మీరు శీతలీకరణ నీటి రంధ్రంలో విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయా మరియు జలమార్గం సాఫీగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తూ, ఉపరితలంలో నూనె మరియు తుప్పును శుభ్రం చేయాలి.

2- స్థిర టెంప్లేట్‌లోని స్క్రూలు మరియు బిగింపు క్లిప్‌లు బిగించబడి ఉన్నాయా.

3-ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌లో అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, అచ్చును ఖాళీగా ఉంచండి మరియు ఆపరేషన్ అనువైనదా మరియు ఏదైనా అసాధారణ దృగ్విషయం ఉందా అని గమనించండి.

రెండవది, ఉత్పత్తిలో అచ్చు నిర్వహణ.

1-అచ్చును ఉపయోగించినప్పుడు, అది చాలా వేడిగా లేదా చాలా చల్లగా కాకుండా సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి. సాధారణ ఉష్ణోగ్రతలో పని చేయడం వల్ల అచ్చు జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

2-ప్రతిరోజూ, అన్ని గైడింగ్ కాలమ్‌లు, గైడ్ బుషింగ్‌లు, రిటర్న్ పిన్స్, పుషర్స్, స్లైడర్‌లు, కోర్లు మొదలైనవి పాడైపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, వాటిని సరైన సమయంలో స్క్రబ్ చేయండి మరియు గట్టి కాటును నివారించడానికి వాటికి క్రమం తప్పకుండా నూనె జోడించండి.

3-అచ్చును లాక్ చేయడానికి ముందు, కుహరం శుభ్రంగా ఉందా, ఖచ్చితంగా అవశేష ఉత్పత్తులు లేదా ఏదైనా ఇతర విదేశీ పదార్థాలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి, కుహరం యొక్క ఉపరితలం తాకకుండా నిరోధించడానికి కఠినమైన సాధనాలను శుభ్రం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4-కుహరం ఉపరితలంపై అచ్చుకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి, అవి చేతితో లేదా దూదితో పూర్తిగా తుడిచివేయబడవు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ లేదా సీనియర్ న్యాప్‌కిన్‌లు మరియు ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన సీనియర్ డీగ్రేసింగ్ కాటన్‌ని సున్నితంగా తుడవడం వంటివి ఉంటాయి. .

5-రబ్బరు వైర్, విదేశీ వస్తువులు, నూనె మొదలైన విదేశీ వస్తువుల అచ్చు విడిపోయే ఉపరితలం మరియు ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

6-అచ్చు మృదువుగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మరియు అన్ని ఫాస్టెనింగ్ స్క్రూలను బిగించడానికి క్రమం తప్పకుండా నీటి లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

7- అచ్చు యొక్క పరిమితి స్విచ్ అసాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు స్లాంట్ పిన్ మరియు స్లాంట్ టాప్ అసాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి

మూడవది, ఉపయోగించడం ఆపివేసినప్పుడు అచ్చు నిర్వహణ.

1-ఆపరేషన్ తాత్కాలికంగా ఆపివేయవలసి వచ్చినప్పుడు, అచ్చును మూసివేయాలి, తద్వారా కుహరం మరియు కోర్ ప్రమాదవశాత్తూ దెబ్బతినకుండా నిరోధించబడవు మరియు పనికిరాని సమయం 24 గంటలు దాటితే, కుహరం మరియు కోర్ ఉపరితలంపై యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్‌తో స్ప్రే చేయాలి. లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్. అచ్చును మళ్లీ ఉపయోగించినప్పుడు, అచ్చుపై ఉన్న నూనెను తీసివేసి, ఉపయోగించే ముందు శుభ్రంగా తుడవాలి మరియు వేడి గాలితో పొడిగా ఉండే ముందు అద్దం ఉపరితలం శుభ్రం చేసి, కుదించబడిన గాలితో ఆరబెట్టాలి, లేకుంటే అది రక్తం కారుతుంది మరియు ఉత్పత్తి లోపభూయిష్టంగా మారుతుంది. మౌల్డింగ్ చేసినప్పుడు.

2-తాత్కాలిక షట్‌డౌన్ తర్వాత మెషీన్‌ను ప్రారంభించండి, అచ్చును తెరిచిన తర్వాత స్లయిడర్ పరిమితి కదులుతుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి, అచ్చును మూసివేయడానికి ముందు ఎటువంటి అసాధారణతలు కనుగొనబడలేదు. సంక్షిప్తంగా, యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు జాగ్రత్తగా ఉండండి, అజాగ్రత్తగా ఉండకండి.

3-శీతలీకరణ నీటి ఛానెల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అచ్చు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు శీతలీకరణ నీటి ఛానెల్‌లోని నీటిని వెంటనే సంపీడన వాయువుతో తొలగించాలి.

4-ఉత్పత్తి సమయంలో మీరు అచ్చు నుండి వింత శబ్దం లేదా ఇతర అసాధారణ పరిస్థితిని విన్నప్పుడు, తనిఖీ చేయడానికి మీరు వెంటనే ఆపివేయాలి.

5-అచ్చు ఉత్పత్తిని ముగించి, యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, కుహరానికి యాంటీ-రస్టింగ్ ఏజెంట్‌తో పూత పూయాలి మరియు అచ్చు మరియు ఉపకరణాలు నమూనాగా చివరిగా ఉత్పత్తి చేయబడిన అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తితో అచ్చు నిర్వహణకు పంపాలి. అదనంగా, మీరు జాబితాను ఉపయోగించి అచ్చును కూడా పంపాలి, ఏ యంత్రంలో అచ్చు యొక్క వివరాలను పూరించండి, ఉత్పత్తి చేయబడిన మొత్తం ఉత్పత్తుల సంఖ్య మరియు అచ్చు మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో. అచ్చుతో ఏదైనా సమస్య ఉన్నట్లయితే, మీరు మార్పు మరియు మెరుగుదల కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను ముందుకు తీసుకురావాలి మరియు అచ్చును రిపేర్ చేసేటప్పుడు అచ్చు పనివారి సూచన కోసం నిర్వహించబడని నమూనాను మెయింటెయినర్‌కు అందించాలి మరియు సంబంధిత రికార్డులను ఖచ్చితంగా పూరించండి.