ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలా నిర్వహించాలి?

అచ్చు మంచిదైనా కాకపోయినా, అచ్చు నాణ్యతతో పాటు, నిర్వహణ కూడా అచ్చు జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకం.ఇంజెక్షన్ అచ్చునిర్వహణలో ఇవి ఉంటాయి: ప్రీ-ప్రొడక్షన్ అచ్చు నిర్వహణ, ప్రొడక్షన్ అచ్చు నిర్వహణ, డౌన్‌టైమ్ అచ్చు నిర్వహణ.

ముందుగా, ప్రీ-ప్రొడక్షన్ అచ్చు నిర్వహణ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

1- మీరు ఉపరితలంపై నూనె మరియు తుప్పును శుభ్రం చేయాలి, శీతలీకరణ నీటి రంధ్రంలో విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయా మరియు జలమార్గం మృదువైనదా అని తనిఖీ చేయాలి.

2-స్థిర టెంప్లేట్‌లోని స్క్రూలు మరియు బిగింపు క్లిప్‌లు బిగించబడ్డాయా లేదా.

3-ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌లో అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, అచ్చును ఖాళీగా అమలు చేసి, ఆపరేషన్ అనువైనదా మరియు ఏదైనా అసాధారణ దృగ్విషయం ఉందా అని గమనించండి.

రెండవది, ఉత్పత్తిలో అచ్చు నిర్వహణ.

1-అచ్చును ఉపయోగించినప్పుడు, దానిని సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి, చాలా వేడిగా లేదా చాలా చల్లగా ఉండకూడదు. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కింద పనిచేయడం వల్ల అచ్చు జీవితకాలం పొడిగించవచ్చు.

2-ప్రతిరోజూ, అన్ని గైడింగ్ కాలమ్‌లు, గైడ్ బుషింగ్‌లు, రిటర్న్ పిన్‌లు, పుషర్లు, స్లయిడర్‌లు, కోర్లు మొదలైనవి దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, సరైన సమయంలో వాటిని స్క్రబ్ చేయండి మరియు బిగుతుగా కాకుండా ఉండటానికి వాటికి క్రమం తప్పకుండా నూనె జోడించండి.

3-అచ్చును లాక్ చేసే ముందు, కుహరం శుభ్రంగా ఉందా, అవశేష ఉత్పత్తులు లేదా ఏదైనా ఇతర విదేశీ పదార్థం ఉందా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి, కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకకుండా నిరోధించడానికి కఠినమైన సాధనాలను శుభ్రం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4-కుహరం ఉపరితలం అచ్చుకు ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు హై-గ్లోస్ అచ్చును చేతితో లేదా దూదితో తుడవకూడదు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ అప్లై చేయడం లేదా సీనియర్ నేప్‌కిన్‌లు మరియు సీనియర్ డీగ్రేసింగ్ కాటన్‌ను ఆల్కహాల్‌లో ముంచి సున్నితంగా తుడవడానికి ఉపయోగించడం.

5-రబ్బరు వైర్, విదేశీ వస్తువులు, నూనె మొదలైన విదేశీ వస్తువుల అచ్చు విడిపోయే ఉపరితలం మరియు ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

6-అచ్చు యొక్క నీటి లైన్ నునుపుగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అన్ని బిగించే స్క్రూలను బిగించండి.

7- అచ్చు యొక్క పరిమితి స్విచ్ అసాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు స్లాంట్ పిన్ మరియు స్లాంట్ టాప్ అసాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మూడవది, వాడటం ఆపివేసినప్పుడు అచ్చు నిర్వహణ.

1-ఆపరేషన్ తాత్కాలికంగా ఆపవలసి వచ్చినప్పుడు, ప్రమాదవశాత్తు నష్టాన్ని నివారించడానికి కుహరం మరియు కోర్ బహిర్గతమవకుండా అచ్చును మూసివేయాలి మరియు డౌన్‌టైమ్ 24 గంటలు దాటినప్పుడు, కుహరం మరియు కోర్ ఉపరితలాన్ని యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌తో స్ప్రే చేయాలి. అచ్చును మళ్ళీ ఉపయోగించినప్పుడు, ఉపయోగించే ముందు అచ్చుపై ఉన్న నూనెను తీసివేసి శుభ్రంగా తుడవాలి మరియు అద్దం ఉపరితలాన్ని వేడి గాలితో ఆరబెట్టే ముందు సంపీడన గాలితో శుభ్రం చేసి ఆరబెట్టాలి, లేకుంటే అది రక్తస్రావం అవుతుంది మరియు అచ్చు వేసేటప్పుడు ఉత్పత్తి లోపభూయిష్టంగా మారుతుంది.

2- తాత్కాలికంగా షట్‌డౌన్ చేసిన తర్వాత యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి, అచ్చును తెరిచిన తర్వాత స్లయిడర్ పరిమితి కదులుతుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి, అచ్చును మూసివేయడానికి ముందు ఎటువంటి అసాధారణత కనుగొనబడలేదు. సంక్షిప్తంగా, యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు జాగ్రత్తగా ఉండండి, అజాగ్రత్తగా ఉండకండి.

3-శీతలీకరణ నీటి ఛానెల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అచ్చు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు కూలింగ్ నీటి ఛానెల్‌లోని నీటిని వెంటనే సంపీడన గాలితో తీసివేయాలి.

4-ఉత్పత్తి సమయంలో మీరు అచ్చు నుండి వింత శబ్దం లేదా ఇతర అసాధారణ పరిస్థితిని విన్నప్పుడు, మీరు వెంటనే ఆపి తనిఖీ చేయాలి.

5-అచ్చు ఉత్పత్తిని పూర్తి చేసి యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, కుహరాన్ని యాంటీ-రస్టింగ్ ఏజెంట్‌తో పూత పూయాలి మరియు అచ్చు మరియు ఉపకరణాలను చివరిగా ఉత్పత్తి చేయబడిన అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తితో నమూనాగా అచ్చు నిర్వహణదారునికి పంపాలి. అదనంగా, మీరు జాబితాను ఉపయోగించి అచ్చును కూడా పంపాలి, ఏ యంత్రంలో అచ్చు వివరాలు, ఉత్పత్తి చేయబడిన మొత్తం ఉత్పత్తుల సంఖ్య మరియు అచ్చు మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో పూరించాలి. అచ్చుతో ఏదైనా సమస్య ఉంటే, మీరు మార్పు మరియు మెరుగుదల కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను ముందుకు తీసుకురావాలి మరియు అచ్చును మరమ్మతు చేసేటప్పుడు అచ్చు కార్మికుడి సూచన కోసం ప్రాసెస్ చేయని నమూనాను నిర్వహణదారునికి అందజేయాలి మరియు సంబంధిత రికార్డులను ఖచ్చితంగా పూరించాలి.