ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలపై పెరుగుతున్న డిమాండ్లు మరియు ఆటోమోటివ్ అచ్చులను ఎప్పుడూ తక్కువ ఖర్చుతో అభివృద్ధి చేస్తున్న వేగం ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల తయారీదారులను కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు స్వీకరించడానికి బలవంతం చేస్తున్నాయి. ప్లాస్టిక్ ఆటోమోటివ్ భాగాల ఉత్పత్తికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అత్యంత ముఖ్యమైన సాంకేతికత.
ఆటోమొబైల్స్ కోసం సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చుల రూపకల్పన ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: పదార్థం ఎండబెట్టడం, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కోసం కొత్త అవసరాలు, డ్రైవ్ ఫారమ్‌లు మరియు అచ్చు బిగింపు నిర్మాణాలు.
ముందుగా, కార్ బంపర్లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లకు సాధారణంగా ఉపయోగించే రెసిన్ పదార్థం సవరించిన రెసిన్ అయినప్పుడు (ఉదా. సవరించిన PP మరియు సవరించిన ABS), రెసిన్ పదార్థం వేర్వేరు తేమ శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూ ప్రిఫార్మ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు రెసిన్ పదార్థాన్ని వేడి గాలితో ఎండబెట్టాలి లేదా డీహ్యూమిడిఫై చేయాలి.
రెండవది, ప్రస్తుతం ఆటోమొబైల్స్‌లో ఉపయోగించే దేశీయ ప్లాస్టిక్ భాగాలు తప్పనిసరిగా నాన్-గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. నాన్-గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను అచ్చు వేయడానికి ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ స్క్రూల పదార్థాలు మరియు నిర్మాణం తరిగిన గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ రెసిన్‌ల వాడకంతో పోలిస్తే చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి స్క్రూ యొక్క మిశ్రమం పదార్థం మరియు ప్రత్యేక వేడి చికిత్స ప్రక్రియపై దృష్టి పెట్టాలి.
మూడవదిగా, ఆటోమోటివ్ భాగాలు సాంప్రదాయ ఉత్పత్తుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, అవి చాలా సంక్లిష్టమైన కుహర ఉపరితలాలు, అసమాన ఒత్తిళ్లు మరియు అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీని కలిగి ఉంటాయి. డిజైన్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బిగింపు శక్తి మరియు ఇంజెక్షన్ సామర్థ్యంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, బిగింపు శక్తి ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, లేకుంటే అచ్చు ఉపరితలం పట్టుకుని బర్ర్‌లను సృష్టిస్తుంది.
సరైన అచ్చు బిగింపును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క రేట్ చేయబడిన బిగింపు శక్తి కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క టన్నుకు సరిపోతుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2022
