మీకు తెలిసినట్లుగా, ప్లాస్టిక్ అచ్చు అనేది కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్, కలిపిన అచ్చు యొక్క సంక్షిప్తీకరణ.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్,బ్లో మోల్డింగ్ మరియు తక్కువ ఫోమ్ మౌల్డింగ్. అచ్చు కుంభాకార, పుటాకార అచ్చు మరియు సహాయక అచ్చు వ్యవస్థ యొక్క సమన్వయ మార్పులు, మేము వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో ప్లాస్టిక్ భాగాల శ్రేణిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అచ్చు భాగాల డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, మరింత సరిఅయిన ప్లాస్టిక్ అచ్చును ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితం చేయబడింది
కాఠిన్యం మరియు రాపిడి-నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్ అచ్చును సాధారణంగా వేడి చికిత్స చేయాలి, కానీ ఈ చికిత్స పరిమాణం కోసం కొంచెం మార్చాలి. అందువల్ల, యంత్రం చేయగల ముందుగా గట్టిపడిన ఉక్కును ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
2.ప్రాసెస్ చేయడం సులభం
డై భాగాలు ఎక్కువగా లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటిలో కొన్ని సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలు మరియు ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అచ్చు పదార్థాలు డ్రాయింగ్‌లకు అవసరమైన ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వంతో సులభంగా ప్రాసెస్ చేయబడాలి.
3.అధిక తుప్పు నిరోధకత
అనేక రెసిన్లు మరియు సంకలితాలు కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టవచ్చు, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతను మరింత దిగజార్చుతుంది. అందువల్ల, ఇది కుహరం ఉపరితలంపై తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు లేదా ప్లేట్ క్రోమ్, సింబల్, నికెల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.
4.మంచి స్థిరత్వం
ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 300℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఈ కారణంగా, సరిగ్గా టెంపర్డ్ చేయబడిన టూల్ స్టీల్ (వేడి-చికిత్స చేయబడిన ఉక్కు) ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. లేకపోతే, ఇది పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంలో మార్పులకు కారణమవుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు యొక్క మార్పుకు దారి తీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-06-2022
