మీ అందరికీ తెలిసినట్లుగా, ప్లాస్టిక్ అచ్చు అనేది కంబైన్డ్ అచ్చు యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, ఇది కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్,ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్,బ్లో మోల్డింగ్ మరియు తక్కువ ఫోమ్ మోల్డింగ్. అచ్చు కుంభాకార, పుటాకార అచ్చు మరియు సహాయక అచ్చు వ్యవస్థ యొక్క సమన్వయ మార్పుల ద్వారా, మేము వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో ప్లాస్టిక్ భాగాల శ్రేణిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అచ్చు భాగాల డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, మరింత అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ అచ్చును ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. వేడి చికిత్స ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది
కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్ అచ్చును సాధారణంగా వేడి చికిత్స చేయాలి, కానీ ఈ చికిత్స పరిమాణానికి కొద్దిగా మారాలి. అందువల్ల, యంత్రం చేయగల ప్రీ-హార్డెన్డ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
2. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం
డై భాగాలు ఎక్కువగా లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటిలో కొన్ని సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలు మరియు ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అచ్చు పదార్థాలను డ్రాయింగ్‌ల ద్వారా అవసరమైన ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వంలోకి సులభంగా ప్రాసెస్ చేయాలి.
3.అధిక తుప్పు నిరోధకత
అనేక రెసిన్లు మరియు సంకలనాలు కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టేలా చేస్తాయి, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతను మరింత దిగజార్చుతుంది. అందువల్ల, కుహరం ఉపరితలంపై తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు లేదా ప్లేట్ క్రోమ్, సింబల్, నికెల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.
4.మంచి స్థిరత్వం
ప్లాస్టిక్ అచ్చు వేసేటప్పుడు, ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 300℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఈ కారణంగా, సరిగ్గా టెంపర్ చేయబడిన టూల్ స్టీల్ (హీట్-ట్రీట్డ్ స్టీల్) ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. లేకపోతే, ఇది పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంలో మార్పులకు కారణమవుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు మార్పుకు దారితీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-06-2022
