ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు సమాజం యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ఇది వస్తు వినియోగ వస్తువుల సంపదను అందించింది, ప్రజల జీవన ప్రమాణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన జీవితాన్ని కొనసాగించడానికి మంచి పరిస్థితులను సృష్టించింది, తద్వారా వస్తు వినియోగ వస్తువుల డిమాండ్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు TPU ఉత్పత్తులు వాటిలో ఒకటి, కాబట్టి TPU ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి? తరువాత, మేము దానిని వివరంగా పరిచయం చేస్తాము.
1. ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు ఒత్తిడి మార్పిడి యొక్క స్థానం ఖచ్చితంగా సెట్ చేయాలి. సరికాని స్థానం సెట్టింగ్ కారణ విశ్లేషణ యొక్క క్లిష్టతను పెంచుతుంది, ఇది వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ సర్దుబాటుకు అనుకూలమైనది కాదు.
2. TPU యొక్క తేమ 0.2% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేయదు, కానీ యాంత్రిక లక్షణాలు స్పష్టంగా క్షీణించబడతాయి మరియు ఇంజెక్షన్-అచ్చు ఉత్పత్తి పేలవమైన స్థితిస్థాపకత మరియు తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌కు ముందు 2 నుండి 3 గంటల వరకు 80 ° C నుండి 110 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టాలి.
3. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఉత్పత్తి యొక్క తుది పరిమాణం, ఆకారం మరియు వైకల్యంపై కీలకమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత TPU యొక్క గ్రేడ్ మరియు అచ్చు రూపకల్పన యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ధోరణి ఒక చిన్న సంకోచం పొందేందుకు, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెంచడానికి అవసరం.
4. స్లో మరియు దీర్ఘకాల హోల్డింగ్ ఒత్తిడి పరమాణు విన్యాసానికి దారి తీస్తుంది. చిన్న ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని పొందడం సాధ్యమే అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి వైకల్యం పెద్దది మరియు విలోమ మరియు రేఖాంశ సంకోచం మధ్య వ్యత్యాసం పెద్దది. పెద్ద హోల్డింగ్ ప్రెజర్ అచ్చులో కొల్లాయిడ్ అధికంగా కుదించబడటానికి కారణమవుతుంది మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి పరిమాణం అచ్చు కుహరం పరిమాణం కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.
5. ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మోడల్ ఎంపిక సముచితంగా ఉండాలి. చిన్న పరిమాణంఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులుఇంజెక్షన్ స్ట్రోక్‌ను పెంచడానికి, స్థాన నియంత్రణను సులభతరం చేయడానికి మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు ఒత్తిడిని సహేతుకంగా మార్చడానికి వీలైనంత చిన్న ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లుగా ఎంపిక చేసుకోవాలి.
6. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క బారెల్ శుభ్రం చేయాలి మరియు చాలా తక్కువ ఇతర ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. బారెల్‌లోని అవశేష పదార్థాలను తొలగించడానికి ఇంజెక్షన్‌కు ముందు ABS, PMMA మరియు PEతో శుభ్రం చేసిన బారెల్స్‌ను TPU నాజిల్ మెటీరియల్‌తో మళ్లీ శుభ్రం చేయాలి. తొట్టిని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, తొట్టి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క బేస్ మధ్య కనెక్షన్ భాగంలో ఇతర లక్షణాలతో ముడి పదార్థాల యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఉత్పత్తిలో చాలా మంది సాంకేతిక కార్మికులు ఈ భాగాన్ని సులభంగా విస్మరిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2022
