సాధ్యమయ్యే ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని ఎలా రూపొందించాలి
మీకు కొత్త ఉత్పత్తి కోసం చాలా మంచి ఆలోచన ఉంది, కానీ డ్రాయింగ్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఈ భాగాన్ని ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయలేమని మీ సరఫరాదారు మీకు చెప్పారు. కొత్త ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని డిజైన్ చేసేటప్పుడు మనం ఏమి గమనించాలో చూద్దాం.
గోడ మందం -
బహుశా అన్నీప్లాస్టిక్ ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ఇంజనీర్లు గోడ మందాన్ని వీలైనంత ఏకరీతిగా చేయాలని సూచించారు. వార్పేజ్ లేదా సింక్ మార్క్కు కారణమయ్యే సన్నని సెక్టార్ కంటే మందమైన సెక్టార్ ఎక్కువగా కుంచించుకుపోతుంది, అర్థం చేసుకోవడం సులభం.
భాగం బలం మరియు ఆర్థికంగా పరిగణించండి, తగినంత దృఢత్వం విషయంలో, గోడ మందం వీలైనంత సన్నగా ఉండాలి. సన్నగా ఉండే గోడ మందం ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాన్ని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, భాగం బరువును ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.
ప్రత్యేకమైన గోడ మందం తప్పనిసరి అయితే, మందం సజావుగా మారేలా చేయండి మరియు సింక్ మార్క్ మరియు వార్పేజ్ సమస్యను నివారించడానికి అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
మూలలు -
మూలల మందం సాధారణ మందం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. కాబట్టి బాహ్య మూలలో మరియు అంతర్గత మూలలో వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పదునైన మూలను సున్నితంగా చేయాలని సాధారణంగా సూచించబడింది. వంకరగా ఉన్న మూలలో అనుకున్నప్పుడు కరిగిన ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
పక్కటెముకలు -
పక్కటెముకలు ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని బలపరుస్తాయి, పొడవైన, సన్నని ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్పై వక్రీకృత సమస్యను నివారించడం మరొక ఉపయోగం.
మందం గోడ మందంతో సమానంగా ఉండకూడదు, దాదాపు 0.5 రెట్లు గోడ మందం సిఫార్సు చేయబడింది.
పక్కటెముకకు వ్యాసార్థం మరియు 0.5 డిగ్రీల డ్రాఫ్ట్ కోణం ఉండాలి.
పక్కటెముకలను చాలా దగ్గరగా ఉంచవద్దు, వాటి మధ్య గోడ మందం యొక్క 2.5 రెట్లు దూరం ఉంచండి.
అండర్ కట్ -
అండర్కట్ల సంఖ్యను తగ్గించండి, ఇది అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది మరియు వైఫల్య ప్రమాదాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-23-2021