తయారీ సౌలభ్యం, చవకైనది మరియు విస్తృత శ్రేణి భవనాల కారణంగా ప్లాస్టిక్లను దాదాపు ప్రతి మార్కెట్లో ఉపయోగిస్తున్నారు. సాధారణ వస్తువు ప్లాస్టిక్లతో పాటు, అధునాతన ఉష్ణ నిరోధక తరగతి కూడా ఉంది.ప్లాస్టిక్స్ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలను తట్టుకోగల, కాని తట్టుకోలేనివి. ఈ ప్లాస్టిక్లను వెచ్చని నిరోధకత, యాంత్రిక బలం మరియు కఠినమైన నిరోధకతల మిశ్రమం అవసరమైన అధునాతన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. ఈ పోస్ట్ వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్లు అంటే ఏమిటి మరియు అవి ఎందుకు అంత ప్రయోజనకరంగా ఉన్నాయో స్పష్టం చేస్తుంది.
ఉష్ణ నిరోధక ప్లాస్టిక్ అంటే ఏమిటి?
వేడి నిరోధక ప్లాస్టిక్ అనేది సాధారణంగా 150 ° C (302 ° F) కంటే ఎక్కువ నిరంతర-ఉపయోగ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి లేదా 250 ° C (482 ° F) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తాత్కాలిక ప్రత్యక్ష బహిర్గత నిరోధకత కలిగిన ఏ రకమైన ప్లాస్టిక్ అయినా. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తి 150 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రక్రియలను తట్టుకోగలదు మరియు 250 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వద్ద క్లుప్తంగా తట్టుకోగలదు. వాటి వేడి నిరోధకతతో పాటు, ఈ ప్లాస్టిక్లు సాధారణంగా అసాధారణమైన యాంత్రిక గృహాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తరచుగా లోహాలతో సరిపోలుతాయి. వేడి నిరోధక ప్లాస్టిక్లు థర్మోప్లాస్టిక్లు, థర్మోసెట్లు లేదా ఫోటోపాలిమర్ల రూపాన్ని తీసుకోవచ్చు.
ప్లాస్టిక్లు పొడవైన పరమాణు గొలుసులతో కూడి ఉంటాయి. వేడి చేసినప్పుడు, ఈ గొలుసుల మధ్య బంధాలు దెబ్బతింటాయి, దీని వలన ఉత్పత్తి కరిగిపోతుంది. తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు కలిగిన ప్లాస్టిక్లు సాధారణంగా అలిఫాటిక్ రింగులను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్లు సువాసన రింగులతో తయారవుతాయి. సువాసన రింగుల విషయంలో, ఫ్రేమ్వర్క్ విచ్ఛిన్నమయ్యే ముందు రెండు రసాయన బంధాలు దెబ్బతినాలి (అలిఫాటిక్ రింగుల ఒంటరి బంధంతో పోలిస్తే). అందువల్ల, ఈ ఉత్పత్తులను కరిగించడం కష్టం.
అంతర్లీన రసాయన శాస్త్రంతో పాటు, ప్లాస్టిక్ల వేడి నిరోధకతను పదార్థాలను ఉపయోగించి పెంచవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచడానికి అత్యంత సాధారణ సంకలనాలలో గ్లాస్ ఫైబర్ ఒకటి. ఫైబర్లు మొత్తం బిగుతు మరియు పదార్థం యొక్క స్థితిస్థాపకతను పెంచే అదనపు ప్రయోజనాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి.
ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను గుర్తించడానికి వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. వాటిలో ముఖ్యమైనవి ఇక్కడ ఇవ్వబడ్డాయి:
- ఉష్ణ విక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి (HDT) - ఇది ముందే నిర్వచించబడిన లాట్ల కింద ప్లాస్టిక్ దోషపూరితంగా మారే ఉష్ణోగ్రత. ఆ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంచబడితే ఉత్పత్తిపై కలిగే దీర్ఘకాలిక ప్రభావాలను ఈ కొలత పరిగణనలోకి తీసుకోదు.
- గాజు మార్పు ఉష్ణోగ్రత (Tg) - నిరాకార ప్లాస్టిక్ విషయంలో, Tg అనేది పదార్థం రబ్బరు లేదా జిగటగా మారే ఉష్ణోగ్రతను వివరిస్తుంది.
- నిరంతర వినియోగ ఉష్ణోగ్రత (CUT) - భాగం యొక్క డిజైన్ జీవితకాలంలో దాని యాంత్రిక గృహాలకు గణనీయమైన నష్టం జరగకుండా ప్లాస్టిక్ను నిరంతరం ఉపయోగించగల వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రతను నిర్దేశిస్తుంది.
వేడి నిరోధక ప్లాస్టిక్లను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
ప్లాస్టిక్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయితే, స్టీల్స్ తరచుగా చాలా విస్తృత ఉష్ణోగ్రత రకాల్లో ఒకే లక్షణాలను అమలు చేయగలిగినప్పుడు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ప్లాస్టిక్లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు? ఇక్కడ కొన్ని కారణాలు ఉన్నాయి:
- తక్కువ బరువు - ప్లాస్టిక్లు లోహాల కంటే తేలికైనవి. అందువల్ల అవి సాధారణ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి తేలికైన మూలకాలపై ఆధారపడే వాహనాలు మరియు ఏరోస్పేస్ మార్కెట్లలో అనువర్తనాలకు అద్భుతమైనవి.
- తుప్పు నిరోధకత - కొన్ని ప్లాస్టిక్లు వివిధ రకాల రసాయనాలకు గురైనప్పుడు స్టీల్ల కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. రసాయన పరిశ్రమలో ఉన్నటువంటి వేడి మరియు కఠినమైన వాతావరణం రెండింటినీ కలిగి ఉన్న అనువర్తనాలకు ఇది చాలా అవసరం కావచ్చు.
- తయారీ సౌలభ్యం - ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. దీని ఫలితంగా CNC-మిల్లింగ్ మెటల్ ప్రతిరూపాల కంటే యూనిట్కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన భాగాలు లభిస్తాయి. 3D ప్రింటింగ్ ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ భాగాలను కూడా తయారు చేయవచ్చు, ఇది CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి సాధించగల దానికంటే సంక్లిష్టమైన లేఅవుట్లను మరియు మెరుగైన డిజైన్ వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.
- ఇన్సులేటర్ - ప్లాస్టిక్లు థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్లుగా పనిచేస్తాయి. విద్యుత్ వాహకత సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను దెబ్బతీసే లేదా వేడి భాగాల ప్రక్రియను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే చోట ఇది వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ప్లాస్టిక్ల రకాలు
థర్మోప్లాస్టిక్స్లో 2 ప్రధాన బృందాలు ఉన్నాయి - అవి అమోర్ఫస్ మరియు సెమీక్రిస్టలైన్ ప్లాస్టిక్లు. క్రింద జాబితా చేయబడిన సంఖ్య 1 లో చూపిన విధంగా ఈ సమూహాలలో ప్రతిదానిలోనూ వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్లను కనుగొనవచ్చు. ఈ 2 మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం వాటి ద్రవీభవన చర్యలు. ఒక అమోర్ఫస్ ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన ద్రవీభవన స్థానం ఉండదు, కానీ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి పెరిగేకొద్దీ నెమ్మదిగా మృదువుగా మారుతుంది. పోల్చి చూస్తే, సెమీ-స్ఫటికాకార పదార్థం చాలా పదునైన ద్రవీభవన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
క్రింద ఇవ్వబడిన కొన్ని ఉత్పత్తులు ఆఫర్లో ఉన్నాయిడిటిజి. ఇక్కడ గుర్తించబడని వివరాల ఉత్పత్తి మీకు అవసరమైతే DTG ఏజెంట్కు కాల్ చేయండి.
పాలిథెరిమైడ్ (PEI).
ఈ పదార్థాన్ని సాధారణంగా దాని వాణిజ్య పేరు అల్టెమ్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇది అసాధారణమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక భవనాలతో కూడిన నిరాకార ప్లాస్టిక్. ఇది ఎటువంటి పదార్థాలు లేకుండా కూడా మంటలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ఉత్పత్తి యొక్క డేటాషీట్లో నిర్దిష్ట మంట నిరోధకతను తనిఖీ చేయాలి. 3D ప్రింటింగ్ కోసం DTG అల్టెమ్ ప్లాస్టిక్ల యొక్క రెండు లక్షణాలను సరఫరా చేస్తుంది.
పాలిమైడ్ (PA).
నైలాన్ అనే వాణిజ్య పేరుతో కూడా గుర్తించబడిన పాలిమైడ్, అద్భుతమైన వేడి-నిరోధక గృహాలను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పదార్థాలు మరియు పూరక పదార్థాలతో కలిపినప్పుడు. దీనికి అదనంగా, నైలాన్ రాపిడికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. క్రింద చూపిన విధంగా అనేక రకాల పూరక పదార్థాలతో DTG వివిధ రకాల ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక నైలాన్లను అందిస్తుంది.
ఫోటోపాలిమర్లు.
ఫోటోపాలిమర్లు అనేవి ప్రత్యేకమైన ప్లాస్టిక్లు, ఇవి UV కాంతి లేదా నిర్దిష్ట ఆప్టిక్ మెకానిజం వంటి బాహ్య శక్తి వనరు ప్రభావాల కింద మాత్రమే పాలిమరైజ్ చేయబడతాయి. ఈ పదార్థాలను వివిధ ఇతర తయారీ ఆవిష్కరణలతో సాధ్యం కాని సంక్లిష్ట జ్యామితితో అధిక నాణ్యత గల ప్రచురించబడిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఫోటోపాలిమర్ల వర్గంలో, DTG 2 వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్లను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-28-2024