ప్లాస్టిక్‌లు వాటి తయారీ సౌలభ్యం, చవకైనవి మరియు విస్తృత శ్రేణి భవనాల కారణంగా ఆచరణాత్మకంగా ప్రతి మార్కెట్‌లోనూ ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ వస్తువు ప్లాస్టిక్‌ల కంటే ఎక్కువ అధునాతన ఉష్ణ నిరోధక తరగతి ఉందిప్లాస్టిక్స్ఇది ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలకు వ్యతిరేకంగా పట్టుకోగలదు. ఈ ప్లాస్టిక్‌లు అధునాతన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ వెచ్చని నిరోధకత, యాంత్రిక బలం మరియు కఠినమైన ప్రతిఘటన యొక్క మిశ్రమం అవసరం. వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లు అంటే ఏమిటి మరియు అవి ఎందుకు చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉన్నాయో ఈ పోస్ట్ స్పష్టం చేస్తుంది.
వార్మ్త్ రెసిస్టెంట్ ప్లాస్టిక్ అంటే ఏమిటి?
150 ° C ( 302 ° F ) పైన నిరంతర వినియోగ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి లేదా 250 ° C ( 482 ° F) లేదా అదనపు తాత్కాలిక ప్రత్యక్ష బహిర్గత నిరోధకతను కలిగి ఉండే ఏ రకమైన ప్లాస్టిక్ అయినా వెచ్చదనాన్ని నిరోధక ప్లాస్టిక్‌గా చెప్పవచ్చు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తి 150 ° C కంటే ఎక్కువ ప్రక్రియలను కొనసాగించగలదు మరియు 250 ° C వద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ క్లుప్తమైన స్థితిని తట్టుకోగలదు. వాటి వెచ్చదనానికి నిరోధకతతో పాటు, ఈ ప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా అసాధారణమైన యాంత్రిక గృహాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తరచుగా లోహాలతో కూడా సరిపోతాయి. వేడి నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లు థర్మోప్లాస్టిక్‌లు, థర్మోసెట్‌లు లేదా ఫోటోపాలిమర్ల రూపాన్ని తీసుకోవచ్చు.
ప్లాస్టిక్‌లు పొడవైన పరమాణు గొలుసులతో కూడి ఉంటాయి. వేడిచేసినప్పుడు, ఈ గొలుసుల మధ్య బంధాలు దెబ్బతిన్నాయి, ఉత్పత్తిని కరిగించేలా చేస్తుంది. తగ్గిన ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు కలిగిన ప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా అలిఫాటిక్ రింగులను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్‌లు సువాసన వలయాలతో తయారు చేయబడతాయి. సువాసనగల వలయాల విషయంలో, ఫ్రేమ్‌వర్క్ విచ్ఛిన్నం కావడానికి ముందు రెండు రసాయన బంధాలు (అలిఫాటిక్ రింగుల ఒంటరి బంధంతో పోలిస్తే) దెబ్బతినడం అవసరం. అందువల్ల, ఈ ఉత్పత్తులను కరిగించడం చాలా కష్టం.
అంతర్లీన రసాయన శాస్త్రంతో పాటు, ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క వెచ్చదన నిరోధకతను పదార్థాలను ఉపయోగించి పెంచవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత స్థాయి నిరోధకతను పెంచడానికి అత్యంత సాధారణ సంకలితాలలో గ్లాస్ ఫైబర్ ఉంది. ఫైబర్స్ మొత్తం బిగుతు మరియు మెటీరియల్ స్టామినాను పెంచే అదనపు ప్రయోజనాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి.
ప్లాస్టిక్ వేడి నిరోధకతను గుర్తించడానికి వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. అత్యంత ముఖ్యమైనవి ఇక్కడ ఇవ్వబడ్డాయి:
- హీట్ డిఫ్లెక్షన్ టెంపరేచర్ లెవెల్ (HDT) - ఇది ముందే నిర్వచించబడిన లాట్‌ల క్రింద ప్లాస్టిక్ పొరపాట్లు చేసే ఉష్ణోగ్రత. ఆ ఉష్ణోగ్రతను ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంచినట్లయితే, ఉత్పత్తిపై దీర్ఘ-కాల ప్రభావాలకు ఈ కొలత కారణం కాదు.
- గ్లాస్ చేంజ్ టెంపరేచర్ (Tg) - నిరాకార ప్లాస్టిక్ విషయంలో, Tg పదార్థం రబ్బరు లేదా జిగటగా మార్చే ఉష్ణోగ్రతను వివరిస్తుంది.
- నిరంతర వినియోగ ఉష్ణోగ్రత (CUT) – పార్ట్ డిజైన్ లైఫ్ టైమ్‌లో దాని యాంత్రిక గృహాలకు గణనీయమైన విధ్వంసం లేకుండా ప్లాస్టిక్‌ను నిరంతరం ఉపయోగించగల వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రతను నిర్దేశిస్తుంది.
వేడి నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
ప్లాస్టిక్‌లను విరివిగా వాడుతున్నారు. అయినప్పటికీ, ఒక వ్యక్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం ప్లాస్టిక్‌లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తాడు? ఇక్కడ కొన్ని కారణాలు ఉన్నాయి:
- తక్కువ బరువు - ప్లాస్టిక్స్ లోహాల కంటే తేలికైనవి. సాధారణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి తేలికపాటి మూలకాలపై ఆధారపడే వాహనం మరియు ఏరోస్పేస్ మార్కెట్‌లలోని అప్లికేషన్‌లకు ఇవి అద్భుతమైనవి.
- రస్ట్ రెసిస్టెన్స్ - అనేక రకాల రసాయనాలకు బహిర్గతం అయినప్పుడు కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు స్టీల్స్ కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. రసాయన పరిశ్రమలో ఉన్నటువంటి వేడి మరియు కఠినమైన వాతావరణాలు రెండింటినీ కలిగి ఉండే అప్లికేషన్‌లకు ఇది చాలా అవసరం.
- తయారీ సౌలభ్యం - ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. దీని ఫలితంగా వాటి CNC-మిల్లింగ్ మెటల్ కౌంటర్‌పార్ట్‌ల కంటే యూనిట్‌కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన భాగాలు ఉంటాయి. CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించగలిగే దానికంటే సంక్లిష్టమైన లేఅవుట్‌లు మరియు మెరుగైన డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని ఎనేబుల్ చేసే 3D ప్రింటింగ్‌ని ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ భాగాలను కూడా తయారు చేయవచ్చు.
- ఇన్సులేటర్ - ప్లాస్టిక్‌లు థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్‌లుగా పనిచేస్తాయి. ఇది విద్యుత్ వాహకత సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను దెబ్బతీసే చోట లేదా హీట్‌లు భాగాల ప్రక్రియను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే చోట వాటిని ఆదర్శవంతంగా చేస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ప్లాస్టిక్‌ల రకాలు
థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో 2 ప్రధాన బృందాలు ఉన్నాయి- అవి నిరాకార మరియు సెమీక్రిస్టలైన్ ప్లాస్టిక్‌లు. దిగువ జాబితా చేయబడిన నంబర్ 1లో చూపిన విధంగా ఈ ప్రతి సమూహంలో వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లను కనుగొనవచ్చు. ఈ 2 మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం వాటి ద్రవీభవన చర్యలు. నిరాకార ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన ద్రవీభవన స్థానం ఉండదు, అయితే ఉష్ణోగ్రత స్థాయి పెరిగేకొద్దీ నెమ్మదిగా మృదువుగా ఉంటుంది. సెమీ-స్ఫటికాకార పదార్థం, పోల్చి చూస్తే, చాలా పదునైన ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది.
ఆఫర్‌లో ఉన్న కొన్ని ఉత్పత్తులు క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయిDTG. మీకు ఇక్కడ పేర్కొనబడని వివరాల ఉత్పత్తి అవసరమైతే DTG ఏజెంట్‌కు కాల్ చేయండి.
పాలిథెరిమైడ్ (PEI).
ఈ పదార్థాన్ని సాధారణంగా దాని వాణిజ్య పేరు ఉల్టెమ్ ద్వారా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు ఇది అసాధారణమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక భవనాలతో కూడిన నిరాకార ప్లాస్టిక్. ఇది ఎటువంటి పదార్థాలు లేకుండా కూడా మంటలను తట్టుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క డేటాషీట్‌లో నిర్దిష్ట జ్వాల నిరోధకతను తనిఖీ చేయాలి. DTG 3D ప్రింటింగ్ కోసం Ultem ప్లాస్టిక్స్ యొక్క రెండు నాణ్యతలను సరఫరా చేస్తుంది.
పాలిమైడ్ (PA).
వాణిజ్య పేరు, నైలాన్‌తో అదనంగా గుర్తించబడిన పాలిమైడ్, అద్భుతమైన వెచ్చని నిరోధక గృహాలను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకించి పదార్థాలు మరియు పూరక పదార్థాలతో కలిపి ఉన్నప్పుడు. దీనికి అదనంగా, నైలాన్ రాపిడికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. DTG దిగువన చూపిన విధంగా అనేక విభిన్న పూరక పదార్థాలతో ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక నైలాన్‌లను అందిస్తుంది.
ఫోటోపాలిమర్‌లు.
ఫోటోపాలిమర్‌లు ప్రత్యేకమైన ప్లాస్టిక్‌లు, ఇవి UV లైట్ లేదా నిర్దిష్ట ఆప్టిక్ మెకానిజం వంటి బయటి శక్తి వనరుల ప్రభావంతో మాత్రమే పాలిమరైజ్ చేయబడతాయి. వివిధ ఇతర ఉత్పాదక ఆవిష్కరణలతో సాధ్యం కాని క్లిష్టమైన జ్యామితితో అత్యుత్తమ నాణ్యతతో ప్రచురించబడిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఫోటోపాలిమర్ల వర్గంలో, DTG 2 వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-28-2024
