Барои то ҳадди имкон истисно кардан ё кам кардани нокомии истифода, ҳангоми интихоб ва татбиқи системаи давандаи гарм, масъалаҳои зеринро бояд қайд кард.
1. Интихоби усули гармидиҳӣ
Усули гармидиҳии дохилӣ: сохтори соплоҳои гармидиҳии дохилӣ мураккабтар аст, арзиши баландтар аст, иваз кардани қисмҳо душвор аст, талабот ба унсурҳои гармидиҳии барқӣ баландтар аст. Гармкунак дар мобайни даванда ҷойгир аст, ҷараёни даврашаклро ба вуҷуд меорад ва майдони фрикционии конденсаторро афзоиш медиҳад, коҳиши фишор метавонад аз соплоҳои гармии беруна се маротиба зиёд бошад.
Аммо азбаски элементи гармидиҳии гармидиҳии дохилӣ дар корпуси торпедо дар дохили сопло ҷойгир аст, тамоми гармӣ ба мавод дода мешавад, бинобар ин талафоти гармӣ кам аст ва метавонад нерӯи барқро сарфа кунад. Агар дарвозаи нуқтаӣ истифода шавад, нӯги корпуси торпедо дар маркази дарвоза нигоҳ дошта мешавад, ки ин буридани дарвозаро пас аз сӯзандору осон мекунад ва фишори боқимондаи қисми пластикиро аз сабаби дер конденсат шудани дарвоза паст мекунад.
Усули гармидиҳии беруна: Сопло гармидиҳии беруна метавонад филми сардро бартараф кунад ва талафоти фишорро коҳиш диҳад. Дар айни замон, аз сабаби сохтори оддӣ, коркарди осон, ва thermocouple насб дар мобайни сопло, то ки назорати ҳарорат дақиқ ва бартариҳои дигар, айни замон дар истеҳсолот шудааст, маъмулан истифода бурда мешавад. Аммо талафоти гармии сопло гармии беруна калонтар аст, на ҳамчун сопло гармии дохилӣ.
2. Интихоби шакли дарвоза
Тарҳ ва интихоби дарвоза бевосита ба сифати қисмҳои пластикӣ таъсир мерасонад. Ҳангоми татбиқи системаи давандаи гарм, мувофиқи моеъи қатрон, ҳарорати қолабӣ ва талабот ба сифати маҳсулот барои интихоби шакли дарвозаи мувофиқ, бо мақсади пешгирии ифлосшавӣ, маводи қатрагӣ, ихроҷ ва тағирёбии ранг падидаи бад.
3.Усули назорати ҳарорат
Вақте ки шакли дарвоза муайян карда мешавад, назорати тағирёбии ҳарорати об дар сифати қисмҳои пластикӣ нақши калидӣ мебозад. Бисёр вақтҳо маводи сӯхташуда, таназзул ё басташавии канали ҷараён асосан аз назорати нодурусти ҳарорат ба вуҷуд меояд, махсусан барои пластикҳои ба гармӣ ҳассос, аксар вақт вокуниши зуд ва дақиқро ба тағирёбии ҳарорат талаб мекунад.
Бо ин мақсад, унсури гармидиҳӣ бояд оқилона танзим карда шавад, то аз ҳад зиёд гармшавии маҳаллӣ пешгирӣ карда шавад, то боварӣ ҳосил кунад, ки унсури гармидиҳӣ ва плитаи даванда ё сопло бо фосила барои кам кардани талафоти гармӣ ва бояд кӯшиш кунад, ки контролери электронии ҳароратро барои қонеъ кардани талаботҳои назорати ҳарорат интихоб кунад.
4.Тавозуни ҳарорат ва фишори ҳисобкунии коллектор
Мақсади системаи давандаи гарм он аст, ки пластикаи гармро аз соплоғи мошини қолаби сӯзандору ворид кунед, аз давандаи гарм дар ҳамон ҳарорат гузарад ва гудохта ба ҳар як дарвозаи қолаб бо фишори мутавозин тақсим карда шавад, аз ин рӯ тақсимоти ҳарорати майдони гармии ҳар як даванда ва фишори гудохта ба ҳар як дарвоза ҳисоб карда мешавад.
Ҳисоб кардани сопло ва маркази гилеми дарвоза аз ҳисоби васеъшавии гармӣ. Ба ибораи дигар, бояд таъмин карда шавад, ки хатти марказии сопло гарм (васеъ) ва гилеми дарвозаи хунук (васеъ нашуда) дуруст ҷойгир ва мувофиқ карда шавад.
5. Ҳисобкунии талафоти гармӣ
Давандаи дарунтафсондашуда бо остини қолаби хунукшуда иҳота ва дастгирӣ карда мешавад, аз ин рӯ талафоти гармӣ аз радиатсияи гармӣ ва тамоси мустақим (нақлиёт) бояд то ҳадди имкон дақиқ ҳисоб карда шавад, вагарна диаметри воқеии даванда аз сабаби ғафс шудани қабати конденсатӣ дар девори даванда хурдтар мешавад.
6.Насби лавҳаи даванда
Ду ҷанбаи изолятсияи гармӣ ва фишори тазриқӣ бояд пурра баррасӣ карда шаванд. Одатан дар байни лавҳаи даванда ва болишт ва дастгирии шаблон насб карда мешавад, ки аз як тараф метавонад ба фишори сӯзандору тоб оварад, то аз деформатсияи табақи даванда ва падидаи ихроҷи мавод пешгирӣ карда шавад, аз тарафи дигар, инчунин метавонад талафоти гармиро коҳиш диҳад.
7.Maintenance системаи давандаи гарм
Барои қолаби давандаи гарм, истифодаи нигоҳубини мунтазами пешгирикунандаи ҷузъҳои давандаи гарм хеле муҳим аст, ин кор санҷиши барқӣ, ҷузъҳои мӯҳр ва санҷиши сими пайвастшавӣ ва тоза кардани ҷузъҳои кори ифлосро дар бар мегирад.
Вақти фиристодан: июл-20-2022
