เมื่อผลิตภัณฑ์ของคุณถูกย้ายไปยังกระบวนการผลิต ต้นทุนการฉีดขึ้นรูปอาจเริ่มดูเหมือนว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีความรอบคอบในขั้นตอนการสร้างต้นแบบ โดยใช้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการพิมพ์ 3 มิติเพื่อจัดการต้นทุนของคุณ เป็นเรื่องธรรมดาที่จะรู้สึก "ตกใจเล็กน้อย" เมื่อเริ่มมีการประมาณการผลิต ตั้งแต่การพัฒนาเครื่องมือไปจนถึงการตั้งค่าของผู้ผลิตและเวลาในการผลิต ขั้นตอนสุดท้ายในการนำผลิตภัณฑ์ของคุณออกสู่ตลาดน่าจะคิดเป็นส่วนใหญ่ของการลงทุนทางการเงินทั้งหมดของคุณ
อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าไม่มีวิธีลดค่าใช้จ่ายในการขึ้นรูปชิ้นงาน ในความเป็นจริง มีวิธีการและคำแนะนำที่ดีมากมายที่จะช่วยให้คุณจัดการค่าใช้จ่ายได้โดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพเหล่านี้ส่วนใหญ่ยังสอดคล้องหรือทับซ้อนกับแนวทางปฏิบัติด้านการออกแบบที่ดีที่สุด ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์โดยรวมดีขึ้น
ขณะที่คุณสำรวจวิธีการเพื่อลดราคาการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ โปรดจำสิ่งต่อไปนี้ไว้:
- ไม่ใช่ว่าทุกสิ่งด้านล่างนี้จะเกี่ยวข้องกับโครงการของคุณเสมอไป และอาจมีแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดอื่นๆ ที่ไม่ได้ระบุรายละเอียดไว้ที่นี่
- มีสองสถานที่สำคัญที่สามารถลดค่าใช้จ่ายได้: ค่าใช้จ่ายในการลงทุนทางการเงิน (เช่น การผลิตเชื้อรา) และราคาต่อชิ้นส่วน (ซึ่งจะตรวจสอบอย่างละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง)
อ่านต่อไปเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม:
- เค้าโครงเพื่อประสิทธิภาพการทำงานในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงประสิทธิภาพการผลิต: ทำให้ชิ้นส่วนของคุณสร้าง วางแผน และตอบสนองได้ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และลดข้อผิดพลาดลง ซึ่งหมายถึงแนวทางปฏิบัติด้านการออกแบบที่เหมาะสม เช่น เพิ่มการร่าง (หรือมุมเรียว) ที่เหมาะสมให้กับชิ้นส่วนของคุณเพื่อให้การดีดออกง่ายขึ้น การทำให้ขอบโค้งมน การรักษาให้ผนังมีความหนาเพียงพอ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณให้ใช้ประโยชน์จากกระบวนการขึ้นรูปได้อย่างเต็มที่ ด้วยการออกแบบที่เชื่อถือได้ เวลารอบการทำงานโดยรวมของคุณจะสั้นลง ลดเวลาเครื่องจักรที่คุณต้องจ่าย และจำนวนชิ้นส่วนที่ต้องทิ้งเนื่องจากข้อผิดพลาดในการผลิตหรือการดีดออกจะลดลง ช่วยให้คุณประหยัดเวลาและวัสดุที่สูญเสียไป
- วิเคราะห์ความต้องการเชิงโครงสร้างก่อนที่จะเริ่มการผลิต การวิเคราะห์โครงสร้างของชิ้นส่วนอย่างรอบคอบจะช่วยให้คุณระบุตำแหน่งที่สำคัญที่สุดสำหรับคุณสมบัติและคุณภาพของชิ้นส่วนได้ เมื่อคุณพิจารณาลักษณะโดยรวมนี้ คุณอาจพบตำแหน่งที่เสริมโครงหรือซี่โครงให้ความแข็งแกร่งที่คุณต้องการ แทนที่จะเป็นบริเวณที่แข็งแรงอย่างสมบูรณ์ การปรับเปลี่ยนเลย์เอาต์เหล่านี้เมื่อทำทั้งหมดจะช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางสถาปัตยกรรมของชิ้นส่วนของคุณได้ พร้อมทั้งทำให้ผลิตได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ ด้วยน้ำหนักชิ้นส่วนที่ลดลง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณจะมีต้นทุนในการจัดส่ง การซื้อ และการจัดส่งที่ถูกกว่า
- ลดพื้นที่ส่วนประกอบที่แข็งแกร่งให้เหลือน้อยที่สุด. เพื่อเพิ่มแนวคิดข้างต้นให้มากขึ้น การลดพื้นที่ชิ้นส่วนที่แข็งแรงลงเพื่อให้ใช้พื้นที่กลวงมากขึ้นด้วยส่วนประกอบรองรับที่วางแผนและจัดวางอย่างรอบคอบสามารถสร้างผลกำไรมหาศาลให้กับคุณได้ ตัวอย่างเช่น การสร้างเสริมด้านข้างแทนผนังด้านในที่แข็งแรง จะใช้ปริมาณวัสดุน้อยลงอย่างมาก ซึ่งช่วยประหยัดเงินในการลงทุนผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าของคุณได้มาก เพียงแต่ต้องแน่ใจว่าคุณไม่ได้เสียสละคุณภาพเพื่อประสิทธิภาพของวัสดุ มิฉะนั้น การประหยัดที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดจะสูญเปล่าไปอย่างแน่นอนเนื่องจากชิ้นส่วนเสียหาย
- ใช้โพรงแกนเมื่อทำได้เมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเป็นกล่องกลวงหรือทรงกระบอก การออกแบบและการกำหนดค่าของแม่พิมพ์และราสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านประสิทธิภาพและต้นทุนของทั้งการผลิตแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตชิ้นส่วนของคุณ สำหรับรูปร่างกลวงเหล่านั้น การออกแบบแบบ "แกนฟันผุ" เป็นตัวเลือกที่ดี "แกนฟันผุ" หมายความว่า แทนที่จะผลิตแม่พิมพ์และราครึ่งหนึ่งที่มีผนังลึกและแคบเพื่อสร้างส่วนกลวง เครื่องมือจะถูกกลึงรอบรูปร่างของโพรง เป็นการออกแบบที่มีรายละเอียดน้อยกว่ามากและมีขอบเขตของข้อผิดพลาดน้อยกว่า และการหมุนเวียนวัสดุจะง่ายขึ้นอย่างมากในระหว่างกระบวนการผลิต
- ปรับวัสดุให้เหมาะกับความต้องการส่วนประกอบของคุณเว้นแต่คุณจะสร้างส่วนประกอบสำหรับการใช้งานในบรรยากาศที่รุนแรง เช่น ร้อนหรือหนาวจัด หรือสำหรับการใช้งานเกรดพิเศษ เช่น ทางการแพทย์หรืออาหาร การเลือกผลิตภัณฑ์มักจะเข้ากันได้ คุณแทบจะไม่ต้องเลือกวัสดุเกรด "แคดิลแลค" สำหรับส่วนประกอบการใช้งานทั่วไป และการเลือกวัสดุราคาถูกกว่าที่ยังคงเหมาะกับความต้องการของคุณเป็นวิธีการง่ายๆ และมีประสิทธิภาพในการลดราคาโดยรวมของคุณ การวิเคราะห์กรณีการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างตรงไปตรงมา รวมถึงความต้องการด้านคุณภาพและกลุ่มเป้าหมายของคุณสามารถช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมกับจุดต้นทุนของคุณได้
- ปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพให้นานที่สุดเราได้ชี้ให้เห็นถึงเค้าโครงสำหรับประสิทธิภาพการผลิตแล้ว และนี่เป็นจุดที่คล้ายกันแต่แตกต่างกัน เมื่อปรับเค้าโครงของสินค้าของคุณให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยกำจัดส่วนประกอบที่ไม่จำเป็นออกไป คุณจะเริ่มเห็นการประหยัดต้นทุนเครื่องมือ การตั้งค่า และประสิทธิภาพการผลิต การตกแต่ง เช่น การออกแบบโลโก้บริษัทแบบเฉพาะหรือแบบปั๊มนูน โครงสร้างและการเคลือบในตัว และการตกแต่งหรือลักษณะที่ไม่จำเป็นอาจทำให้ส่วนประกอบของคุณโดดเด่น แต่ก็คุ้มค่าที่จะตั้งคำถามว่าต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นนั้นคุ้มค่าหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสินทรัพย์ การมุ่งเน้นที่คุณภาพและประสิทธิภาพเพื่อจัดหาสินค้าที่ประดิษฐ์อย่างดีแต่ราคาไม่แพงสำหรับลูกค้านั้นฉลาดกว่ามาก แทนที่จะพยายามแยกส่วนด้วยองค์ประกอบการออกแบบที่ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบ
- เพียงเพิ่มขั้นตอนเมื่อจำเป็นตราบใดที่การตกแต่งชิ้นส่วนที่มีเอกลักษณ์หรือปรับแต่งเองนั้นไม่ควรออกแบบให้เข้ากับแม่พิมพ์ เว้นแต่จำเป็น ขั้นตอนการตกแต่งอื่นๆ ก็ควรหลีกเลี่ยงเช่นกัน เว้นแต่จะจำเป็นต่อคุณลักษณะและฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ของคุณ ตัวอย่างเช่น วัสดุบางชนิดไม่มีสีที่สวยสะดุดตา ดังนั้น คุณอาจถูกล่อลวงให้ทาสีใหม่หรือ "ตกแต่ง" ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว อย่างไรก็ตาม เว้นแต่ว่ารูปลักษณ์ภายนอกจะเป็นคุณภาพที่สำคัญสำหรับผู้ใช้ของคุณ เวลาและราคาของขั้นตอนที่รวมอยู่นี้มักจะไม่คุ้มกับการลงทุน กระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นทรายหรือวิธีการเน้นรูปลักษณ์อื่นๆ ก็เช่นเดียวกัน
- รับชิ้นส่วนให้ได้มากที่สุดจากอุปกรณ์ของคุณที่นี่ เรากำลังพูดถึงการลดราคาต่อชิ้นส่วน ซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดต้นทุนของแม่พิมพ์และราดำได้มากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ลดการลงทุนทางการเงินโดยรวมของคุณลงด้วยการพัฒนาประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต เมื่อคุณสามารถพัฒนาแม่พิมพ์ที่มี 6 ช็อตแทนที่จะเป็นเพียง 2 ช็อต คุณจะเพิ่มความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก แม่พิมพ์และราดำเสื่อมสภาพน้อยลง และสามารถนำออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น ในหลายกรณี คุณอาจสามารถลดราคาแม่พิมพ์ได้โดยเลือกใช้วัสดุที่มีต้นทุนต่ำกว่ามาก เนื่องจากหากมีช็อตมากขึ้น แม่พิมพ์และราดำจะผ่านรอบน้อยลงเพื่อสร้างชิ้นส่วนจำนวนเท่าเดิม
เวลาโพสต์: 04-11-2024
