สามัญสำนึกของสามงานฝีมือและการเปรียบเทียบข้อดีในการสร้างต้นแบบ

กล่าวง่ายๆ ก็คือ ต้นแบบคือเทมเพลตที่ใช้งานได้สำหรับตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏหรือเหตุผลของโครงสร้างโดยการสร้างแบบจำลองหนึ่งหรือหลายแบบตามแบบโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์

การผลิตต้นแบบ 1-CNC

ปัจจุบันมีการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีกันอย่างแพร่หลายมากที่สุด และสามารถประมวลผลตัวอย่างผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำค่อนข้างสูงต้นแบบซีเอ็นซีมีข้อดีคือมีความเหนียวดี แรงดึงสูง และต้นทุนต่ำ วัสดุต้นแบบ CNC สามารถเลือกได้อย่างกว้างขวาง วัสดุการใช้งานหลัก ได้แก่ ABS, PC, PMMA, PP, อลูมิเนียม, ทองแดง ฯลฯ เบ็กไลท์และโลหะผสมอลูมิเนียมมักใช้ในการผลิตอุปกรณ์จับยึดและผลิตภัณฑ์อื่นๆ

2-Re-mold (การแช่สูญญากาศ)

การขึ้นรูปใหม่คือการใช้เทมเพลตดั้งเดิมเพื่อทำแม่พิมพ์ซิลิโคนในสถานะสุญญากาศ และเทด้วยวัสดุ PU ในสถานะสุญญากาศ เพื่อโคลนแบบจำลองที่เหมือนกับของจริง มีความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น และ ความแข็งแรงและความแข็งที่ดีกว่าแบบเดิม การขึ้นรูปใหม่ด้วยสุญญากาศสามารถเปลี่ยนวัสดุได้ เช่น การเปลี่ยนวัสดุ ABS เป็นวัสดุที่มีความต้องการพิเศษ

การขึ้นรูปใหม่ด้วยสุญญากาศสามารถลดต้นทุนได้อย่างมาก หากต้องทำหลายชุดหรือหลายสิบชุด วิธีนี้เหมาะสม และโดยทั่วไปต้นทุนจะต่ำกว่า CNC

ต้นแบบการพิมพ์ 3-3 มิติ

การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วประเภทหนึ่ง ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้วัสดุผง พลาสติกเชิงเส้น หรือเรซินเหลวเพื่อสร้างวัตถุโดยการพิมพ์แบบชั้นต่อชั้น

เมื่อเทียบกับสองกระบวนการข้างต้น ข้อดีหลักของต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติเป็น:

1) ความเร็วในการผลิตของตัวอย่างต้นแบบนั้นรวดเร็ว

โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วของการใช้กระบวนการ SLA ในการพิมพ์ต้นแบบคือ 3 เท่าของความเร็วของการผลิตต้นแบบด้วย CNC ดังนั้นการพิมพ์ 3 มิติจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและต้นแบบชุดเล็ก

2) กระบวนการทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ 3D ได้รับการประมวลผลโดยอัตโนมัติ ต้นแบบมีความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดของแบบจำลองมีน้อย และข้อผิดพลาดขั้นต่ำสามารถควบคุมได้ภายใน ± 0.05 มม.

3) มีวัสดุเสริมมากมายสำหรับต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งสามารถพิมพ์วัสดุได้มากกว่า 30 ชนิด รวมถึงสแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียม