สามัญสำนึกของงานฝีมือทั้งสามประการและการเปรียบเทียบข้อดีในการสร้างต้นแบบ

หากอธิบายแบบง่ายๆ ต้นแบบก็คือเทมเพลตที่มีหน้าที่ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏหรือความสมเหตุสมผลของโครงสร้างด้วยการสร้างแบบจำลองหนึ่งแบบหรือมากกว่าตามรูปวาดโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์

1-การผลิตต้นแบบด้วยเครื่อง CNC

ปัจจุบันการกลึงด้วย CNC เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และสามารถประมวลผลตัวอย่างผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำที่ค่อนข้างสูงต้นแบบเครื่อง CNCมีข้อดีคือมีความเหนียวดี แรงดึงสูง และต้นทุนต่ำ วัสดุต้นแบบ CNC สามารถเลือกได้หลากหลาย วัสดุหลักที่ใช้ได้แก่ ABS, PC, PMMA, PP, อลูมิเนียม ทองแดง เป็นต้น เบกาไลต์และโลหะผสมอลูมิเนียมมักใช้ในการผลิตอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

2-การขึ้นรูปใหม่ (การแช่สูญญากาศ)

การขึ้นรูปใหม่คือการใช้แม่แบบเดิมเพื่อสร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนในสภาวะสูญญากาศและเทวัสดุ PU ในสภาวะสูญญากาศเพื่อโคลนแบบจำลองที่เหมือนกับต้นฉบับ ทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า และมีความแข็งแรงและความแข็งที่ดีกว่าแม่แบบเดิม การขึ้นรูปใหม่ด้วยสูญญากาศยังสามารถเปลี่ยนวัสดุได้ เช่น การเปลี่ยนวัสดุ ABS ให้เป็นวัสดุที่มีข้อกำหนดพิเศษ

การรีโมลด์สูญญากาศสามารถลดต้นทุนได้อย่างมาก หากต้องทำหลายชุดหรือหลายสิบชุด วิธีนี้เหมาะสม และโดยทั่วไปจะมีต้นทุนต่ำกว่าการใช้ CNC

ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ

การพิมพ์แบบ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วประเภทหนึ่ง ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ผง พลาสติกเชิงเส้น หรือเรซินเหลว เพื่อสร้างวัตถุด้วยการพิมพ์ชั้นต่อชั้น

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการทั้งสองข้างต้น ข้อได้เปรียบหลักของต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติเป็น:

1) ความเร็วในการผลิตตัวอย่างต้นแบบนั้นรวดเร็ว

โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วของการใช้กระบวนการ SLA ในการพิมพ์ต้นแบบจะเร็วกว่าการผลิตต้นแบบด้วย CNC ถึง 3 เท่า ดังนั้น การพิมพ์แบบ 3 มิติจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและต้นแบบจำนวนเล็กน้อย

2) กระบวนการทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้รับการประมวลผลโดยอัตโนมัติ ต้นแบบมีความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดของโมเดลมีขนาดเล็ก และสามารถควบคุมข้อผิดพลาดขั้นต่ำได้ภายใน ±0.05 มม.

3) มีวัสดุเสริมจำนวนมากสำหรับต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งสามารถพิมพ์วัสดุได้มากกว่า 30 ชนิด รวมถึงสแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียม