ข้อควรพิจารณาในการเลือกและการใช้เครื่องรีดร้อนสำหรับแม่พิมพ์

เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดความล้มเหลวในการใช้งานให้ได้มากที่สุด ควรคำนึงถึงเรื่องต่อไปนี้เมื่อเลือกและใช้ระบบฮอตรันเนอร์

1.การเลือกวิธีการให้ความร้อน

วิธีการทำความร้อนภายใน: โครงสร้างหัวฉีดทำความร้อนภายในมีความซับซ้อนมากขึ้น ต้นทุนสูงขึ้น ชิ้นส่วนยากต่อการเปลี่ยน ความต้องการองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าสูงขึ้น ฮีตเตอร์วางอยู่ตรงกลางของรางวิ่ง จะสร้างการไหลแบบวงกลม เพิ่มพื้นที่แรงเสียดทานของตัวเก็บประจุ ความดันลดลงอาจมากถึงสามเท่าของหัวฉีดความร้อนภายนอก

แต่เนื่องจากองค์ประกอบความร้อนภายในอยู่ภายในตัวตอร์ปิโดภายในหัวฉีด ความร้อนทั้งหมดจึงถูกส่งไปยังวัสดุ ดังนั้นการสูญเสียความร้อนจึงน้อยและสามารถประหยัดไฟฟ้าได้ หากใช้เกตจุด ปลายของตัวตอร์ปิโดจะถูกเก็บไว้ที่กึ่งกลางของเกต ซึ่งช่วยให้ตัดเกตหลังการฉีดได้ง่ายขึ้น และลดความเค้นตกค้างของชิ้นส่วนพลาสติกอันเนื่องมาจากการควบแน่นของเกตในภายหลัง

วิธีการทำความร้อนภายนอก: หัวฉีดทำความร้อนภายนอกสามารถกำจัดฟิล์มเย็นและลดการสูญเสียความดันได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การประมวลผลที่ง่ายดาย และเทอร์โมคัปเปิลที่ติดตั้งไว้ตรงกลางหัวฉีดเพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิมีความแม่นยำ และข้อดีอื่นๆ ในปัจจุบัน จึงมีการใช้กันทั่วไปในการผลิต แต่หัวฉีดทำความร้อนภายนอกสูญเสียความร้อนมากกว่า ไม่ประหยัดพลังงานเท่าหัวฉีดทำความร้อนภายใน

2. การเลือกรูปแบบประตู

การออกแบบและการเลือกเกตส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติก ในการใช้งานระบบฮอตรันเนอร์ ให้เลือกแบบเกตที่เหมาะสมตามความลื่นไหลของเรซิน อุณหภูมิการขึ้นรูป และข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันการเกิดน้ำลายหยด วัสดุรั่วซึม การรั่วไหล และการเปลี่ยนสี

3.วิธีการควบคุมอุณหภูมิ

เมื่อกำหนดรูปแบบประตูแล้ว การควบคุมอุณหภูมิที่หลอมละลายจะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติก หลายครั้งที่วัสดุไหม้ เสื่อมสภาพ หรือเกิดการอุดตันของช่องทางการไหล มักเกิดจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อน ซึ่งมักต้องตอบสนองต่ออุณหภูมิที่ผันผวนอย่างรวดเร็วและแม่นยำ

เพื่อจุดประสงค์นี้ องค์ประกอบความร้อนควรได้รับการตั้งค่าอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบความร้อนและแผ่นรันเนอร์หรือหัวฉีดมีช่องว่างเพื่อลดการสูญเสียความร้อนให้น้อยที่สุด และควรพยายามเลือกตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงมากขึ้นเพื่อตอบสนองข้อกำหนดการควบคุมอุณหภูมิ

4.การคำนวณสมดุลอุณหภูมิและความดันของท่อร่วม

วัตถุประสงค์ของระบบฮอตรันเนอร์คือการฉีดพลาสติกร้อนจากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติก ส่งผ่านฮอตรันเนอร์ที่อุณหภูมิเดียวกัน และกระจายของเหลวที่หลอมละลายไปยังแต่ละเกตของแม่พิมพ์ด้วยแรงดันที่สมดุล ดังนั้น ควรคำนวณการกระจายอุณหภูมิของพื้นที่ทำความร้อนของแต่ละรันเนอร์และแรงดันของของเหลวที่ไหลเข้าไปในแต่ละเกต

การคำนวณค่าออฟเซ็ตศูนย์กลางของหัวฉีดและปลอกเกตเนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน กล่าวอีกนัยหนึ่ง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของหัวฉีดร้อน (ขยายออก) และปลอกเกตเย็น (ไม่ขยายออก) สามารถวางตำแหน่งและจัดตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง

5.การคำนวณการสูญเสียความร้อน

รันเนอร์ที่ได้รับความร้อนจากภายในจะถูกล้อมรอบและรองรับโดยปลอกแม่พิมพ์ที่ระบายความร้อน ดังนั้นการสูญเสียความร้อนอันเนื่องมาจากการแผ่รังสีความร้อนและการสัมผัสโดยตรง (การนำความร้อน) ควรได้รับการคำนวณให้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มิฉะนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์จริงจะเล็กลงเนื่องจากความหนาของชั้นการควบแน่นบนผนังรันเนอร์

6.การติดตั้งแผ่นรันเนอร์

ควรพิจารณาถึงสองประเด็นของฉนวนกันความร้อนและแรงดันฉีดอย่างเต็มที่ โดยปกติจะติดตั้งไว้ระหว่างแผ่นรันเนอร์และแผ่นรองและตัวรองรับเทมเพลต ซึ่งด้านหนึ่งสามารถทนต่อแรงดันฉีดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผ่นรันเนอร์และปรากฏการณ์การรั่วไหลของวัสดุ อีกด้านหนึ่งยังสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อีกด้วย

7.การบำรุงรักษาระบบฮอทรันเนอร์

สำหรับแม่พิมพ์แบบฮอตรันเนอร์ การใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอของส่วนประกอบของฮอตรันเนอร์ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ซึ่งงานนี้รวมถึงการทดสอบไฟฟ้า การปิดผนึกส่วนประกอบ การตรวจสอบสายเชื่อมต่อ และการทำความสะอาดส่วนประกอบและงานสกปรกต่างๆ