การฉีดขึ้นรูปวัสดุ PMMA

วัสดุ PMMA เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นลูกแก้ว อะคริลิก ฯลฯ ชื่อทางเคมีคือโพลีเมทิลเมทาคริเลต PMMA เป็นวัสดุที่ไม่เป็นพิษและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดคือความโปร่งใสสูง โดยมีการส่งผ่านแสงถึง 92% เป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติแสงดีที่สุด การส่งผ่านรังสียูวียังสูงถึง 75% และวัสดุ PMMA ยังมีความเสถียรทางเคมีที่ดีและทนต่อสภาพอากาศ

วัสดุอะคริลิก PMMA มักใช้เป็นแผ่นอะคริลิก เม็ดพลาสติกอะคริลิก กล่องไฟอะคริลิก อ่างอาบน้ำอะคริลิก เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในวงการยานยนต์ได้แก่ ไฟท้ายรถยนต์ ไฟสัญญาณ แผงหน้าปัด ฯลฯ อุตสาหกรรมยา (คลังเลือด) ภาชนะบรรจุ) การใช้งานในอุตสาหกรรม (แผ่นวิดีโอ เครื่องกระจายแสง) ) กระดุมของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ (โดยเฉพาะแบบโปร่งใส) สินค้าอุปโภคบริโภค (ถ้วยเครื่องดื่ม เครื่องเขียน ฯลฯ)

ความลื่นไหลของวัสดุ PMMA นั้นแย่กว่าของ PS และ ABS และความหนืดหลอมละลายมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมากกว่า ในกระบวนการขึ้นรูป อุณหภูมิการฉีดส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเปลี่ยนความหนืดหลอมเหลว PMMA เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวมากกว่า 160°C และอุณหภูมิการสลายตัว 270°C วิธีการขึ้นรูปวัสดุ PMMA รวมถึงการหล่อการฉีดขึ้นรูป, การตัดเฉือน, การเทอร์โมฟอร์ม ฯลฯ

1. การบำบัดพลาสติก

PMMA มีการดูดซึมน้ำและอัตราการดูดซึมน้ำอยู่ที่ 0.3-0.4% และอุณหภูมิในการฉีดขึ้นรูปจะต้องต่ำกว่า 0.1% โดยปกติคือ 0.04% การปรากฏตัวของน้ำทำให้ส่วนที่ละลายปรากฏเป็นฟอง มีเส้นก๊าซ และลดความโปร่งใส ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง อุณหภูมิการอบแห้งคือ 80-90 ℃ และเวลานานกว่า 3 ชั่วโมง

ในบางกรณีสามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้ 100% จำนวนจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยปกติอาจเกิน 30% วัสดุรีไซเคิลควรหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อความชัดเจนและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2. การเลือกใช้เครื่องฉีดพลาสติก

PMMA ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก เนื่องจากมีความหนืดหลอมละลายสูง จึงจำเป็นต้องใช้ร่องสกรูลึกและรูหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น หากต้องการความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูง ควรใช้สกรูที่มีอัตราส่วนกว้างยาวมากขึ้นสำหรับการขึ้นรูปพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ PMMA จะต้องเก็บไว้ในถังที่แห้ง

3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู

อุณหภูมิของแม่พิมพ์สามารถอยู่ที่ 60 ℃ -80 ℃ เส้นผ่านศูนย์กลางของป่วงควรตรงกับเทเปอร์ด้านใน มุมที่ดีที่สุดคือ 5° ถึง 7° หากคุณต้องการฉีดผลิตภัณฑ์ขนาด 4 มม. ขึ้นไป มุมควรเป็น 7° และเส้นผ่านศูนย์กลางของป่วงควรเป็น 8° ถึง 10 มม. ความยาวโดยรวมของเกตไม่ควรเกิน 50 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ควรอยู่ที่ 6-8 มม. และสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ควรอยู่ที่ 8-12 มม.

ความลึกของประตูแนวทแยง รูปพัด และแนวตั้งควรอยู่ที่ 0.7 ถึง 0.9 ตัน (t คือความหนาของผนังผลิตภัณฑ์) และเส้นผ่านศูนย์กลางของประตูเข็มควรอยู่ที่ 0.8 ถึง 2 มม. สำหรับความหนืดต่ำควรใช้ขนาดที่เล็กกว่า รูระบายอากาศทั่วไปมีความลึก 0.05 ถึง 0.07 มม. และกว้าง 6 มม.ความชันในการรื้อถอนอยู่ระหว่าง 30′-1° ถึง 35′-1°30° ในส่วนของโพรง

4. อุณหภูมิหลอมละลาย

สามารถวัดได้โดยวิธีการฉีดอากาศ: ตั้งแต่ 210°C ถึง 270°C ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ซัพพลายเออร์ให้มา

5. อุณหภูมิการฉีด

สามารถใช้การฉีดแบบรวดเร็วได้ แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในที่สูง ควรใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน เช่น ช้า-เร็ว-ช้า เป็นต้น เมื่อฉีดชิ้นส่วนที่หนา ให้ใช้ความเร็วต่ำ

6. เวลาพักอาศัย

หากอุณหภูมิอยู่ที่ 260°C เวลาพักไม่ควรเกิน 10 นาที และหากอุณหภูมิเป็น 270°C เวลาพักไม่ควรเกิน 8 นาที