ความรู้ด้านการขึ้นรูปพลาสติกในอุตสาหกรรมฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้โลหะสร้างโพรงในรูปร่างของชิ้นส่วน โดยใช้แรงดันฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปในโพรงและรักษาแรงดันไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้พลาสติกเหลวเย็นลงและนำชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกมา วันนี้เราจะมาพูดถึงเทคนิคการขึ้นรูปทั่วไปหลายๆ ประการกัน

1. การเกิดฟอง

การขึ้นรูปโฟมเป็นวิธีการประมวลผลที่สร้างโครงสร้างที่มีรูพรุนภายในพลาสติกโดยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี

กระบวนการ:

ก. การป้อน: เติมวัตถุดิบที่ต้องการโฟมลงในแม่พิมพ์

ข. การให้ความร้อนโดยการหนีบ: การให้ความร้อนจะทำให้อนุภาคอ่อนตัวลง ทำให้สารก่อฟองในเซลล์ระเหย และช่วยให้ตัวกลางการให้ความร้อนแทรกซึมเข้าไปเพื่อขยายวัตถุดิบให้มากขึ้น จากนั้นจึงจำกัดการขึ้นรูปโดยโพรงแม่พิมพ์ วัตถุดิบที่ขยายตัวจะเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดและยึดเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว

c. การหล่อเย็น: ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงและถอดออกจากแม่พิมพ์

ข้อดี:ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนสูงและทนต่อแรงกระแทกได้ดี

ข้อเสีย :รอยไหลในแนวรัศมีเกิดขึ้นได้ง่ายที่ด้านหน้าของการไหลของวัสดุ ไม่ว่าจะเป็นการเกิดฟองทางเคมีหรือการเกิดฟองไมโคร ก็จะมีรอยไหลในแนวรัศมีสีขาวที่เห็นได้ชัด คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนไม่ดี และไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดคุณภาพพื้นผิวสูง

2. การหล่อ

เรียกอีกอย่างหนึ่งว่าการหล่อแบบกระบวนการที่วัตถุดิบเรซินเหลวผสมโพลีเมอร์ถูกใส่ลงในแม่พิมพ์เพื่อทำปฏิกิริยาและแข็งตัวภายใต้ความดันปกติหรือสภาพแวดล้อมที่มีความดันเล็กน้อย โมโนเมอร์ไนลอนและโพลีเอไมด์ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี แนวคิดการหล่อแบบดั้งเดิมก็เปลี่ยนไป และสารละลายและการกระจายตัวของโพลีเมอร์รวมถึงเพสต์และสารละลาย PVC ยังสามารถใช้สำหรับการหล่อได้อีกด้วย

การหล่อแบบใช้ครั้งแรกสำหรับเรซินเทอร์โมเซตติ้งและต่อมาก็สำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติก

กระบวนการ:

ก. การเตรียมแม่พิมพ์: บางแม่พิมพ์ต้องอุ่นแม่พิมพ์ก่อน ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ทาสารปลดปล่อยแม่พิมพ์ก่อนหากจำเป็น และอุ่นแม่พิมพ์ก่อน

ข. กำหนดค่าของเหลวในการหล่อ: ผสมวัตถุดิบพลาสติก ตัวแทนการบ่ม ตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ ปล่อยอากาศออกและใส่ลงในแม่พิมพ์

c. การหล่อและการบ่ม: วัตถุดิบจะถูกทำให้เป็นโพลิเมอร์และบ่มในแม่พิมพ์เพื่อให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ กระบวนการชุบแข็งจะเสร็จสมบูรณ์ภายใต้ความร้อนภายใต้ความดันปกติ

d. การถอดแม่พิมพ์: การถอดแม่พิมพ์หลังจากการบ่มเสร็จสมบูรณ์

ข้อดี:อุปกรณ์ที่จำเป็นนั้นเรียบง่ายและไม่ต้องใช้แรงกดดันใดๆ ข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงของแม่พิมพ์นั้นไม่สูง ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและความเค้นภายในต่ำ ขนาดของผลิตภัณฑ์ถูกจำกัดน้อยลงและอุปกรณ์ที่ใช้แรงดันนั้นเรียบง่าย ความต้องการความแข็งแรงของแม่พิมพ์นั้นต่ำ ชิ้นงานมีความสม่ำเสมอและความเค้นภายในนั้นต่ำ ข้อจำกัดของขนาดชิ้นงานนั้นเล็กน้อยและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สร้างแรงดัน

ข้อเสีย :ผลิตภัณฑ์ใช้เวลาในการสร้างนานและประสิทธิภาพต่ำ

แอปพลิเคชัน:โปรไฟล์ต่างๆ ท่อ ฯลฯ เพล็กซิกลาสเป็นผลิตภัณฑ์หล่อพลาสติกที่พบเห็นได้ทั่วไป เพล็กซิกลาสเป็นผลิตภัณฑ์หล่อพลาสติกแบบคลาสสิก

3. การขึ้นรูปโดยการอัด

เรียกอีกอย่างว่าการขึ้นรูปฟิล์มพลาสติกถ่ายโอน เป็นวิธีการขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง ชิ้นงานจะได้รับการบ่มและขึ้นรูปในโพรงแม่พิมพ์หลังจากการให้ความร้อน การกด และการทำความร้อน

กระบวนการ:

ก. การให้ความร้อนแก่วัตถุดิบ: ให้ความร้อนและทำให้วัตถุดิบอ่อนตัวลง

ข. การเพิ่มแรงดัน: ใช้แผ่นพับหรือลูกสูบเพื่อกดวัตถุดิบที่อ่อนตัวและหลอมละลายลงในแม่พิมพ์

c. การขึ้นรูป: การทำให้เย็นและการถอดแบบหลังจากการขึ้นรูป

ข้อดี:จำนวนชิ้นงานที่น้อยลง ต้นทุนแรงงานที่ลดลง ความเค้นภายในที่สม่ำเสมอ และความแม่นยำของมิติที่สูง การสึกหรอของแม่พิมพ์ที่น้อยลงสามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยเม็ดมีดที่ละเอียดหรือเสริมความร้อนได้

ข้อเสีย :ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูง สูญเสียวัตถุดิบพลาสติกจำนวนมาก