กระบวนการพลาสติกทั่วไปหลายประเภท

การเป่าขึ้นรูป: Blow Molding เป็นเทคนิคที่รวดเร็วและเชี่ยวชาญในการประกอบที่จับเปล่าของเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ สินค้าที่ผลิตโดยใช้วงจรนี้ส่วนใหญ่จะมีผนังเพรียวบาง และมีขนาดและรูปร่างที่เข้าถึงได้ ตั้งแต่เหยือกเล็กๆ ที่หรูหราไปจนถึงถังแก๊สอัตโนมัติ ในวัฏจักรนี้ รูปร่างทรงกระบอก (พาริสัน) ที่ทำจากโพลีเมอร์อุ่นจะอยู่ในหลุมที่มีรูปแบบแยก จากนั้นอากาศจะถูกส่งผ่านเข็มเข้าไปในปารีส ซึ่งจะขยายออกไปเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพของหลุม ประโยชน์ของการขึ้นรูปโดยใช้อุปกรณ์ที่ต่ำและลดต้นทุนของบัคเก็ต อัตราการสร้างที่รวดเร็ว และความสามารถในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนในชิ้นเดียว แม้ว่าจะจำกัดไว้เฉพาะรูปทรงว่างหรือทรงกระบอกก็ตาม

การปฏิทิน: การรีดใช้ในการผลิตแผ่นเทอร์โมพลาสติกและภาพยนตร์ และเพื่อติดฝาพลาสติกที่ด้านหลังของวัสดุต่างๆ เทอร์โมพลาสติกของแป้งที่มีลักษณะสม่ำเสมอกันจะถูกละเลยและความก้าวหน้าของม้วนที่อุ่นหรือเย็น ประโยชน์ของมันรวมค่าใช้จ่ายขั้นต่ำและวัสดุแผ่นที่จัดส่งโดยทั่วไปจะหลุดพ้นจากความกังวลที่มีรูปร่าง มันถูกจำกัดไว้แค่วัสดุที่เป็นแผ่นและภาพเคลื่อนไหวที่มีเพียงเล็กน้อยมากก็ทำไม่ได้

กำลังหล่อ: การหล่อใช้ในการส่งแผ่น แท่ง ท่อ การเต้นรำเบื้องต้นและการติดตั้ง ตลอดจนเพื่อปกป้องชิ้นส่วนทางไฟฟ้า เป็นวงจรพื้นฐานที่ไม่ต้องใช้กำลังหรือแรงตึงจากภายนอก รูปร่างถูกบรรจุด้วยพลาสติกเหลว (สามารถใช้อะคริลิก อีพอกซี โพลีเอสเตอร์ โพลีโพรพีลีน ไนลอน หรือพีวีซีได้) จากนั้นนำไปอุ่นเพื่อยึดติด หลังจากนั้นวัสดุจะกลายเป็นไอโซโทรปิก (มีคุณสมบัติสม่ำเสมอในลักษณะนี้และเช่นนั้น) ข้อดีของผลิตภัณฑ์ ได้แก่: ต้นทุนรูปทรงต่ำ ความสามารถในการจัดวางชิ้นส่วนขนาดใหญ่ด้วยส่วนตัดขวางที่หนา การตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสม และความสบายในการสร้างในปริมาณน้อย น่าเศร้าที่มันถูกจำกัดไว้เพียงรูปร่างที่ตรงไปตรงมาปานกลาง และมีแนวโน้มที่จะไม่ประหยัดเมื่อมีอัตราการสร้างที่สูง

การอัดขึ้นรูป: การอัดขึ้นรูปถูกนำมาใช้เป็นหลักในการจัดการกับเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ ประจุโพลีเมอร์ที่วัดล่วงหน้าและขึ้นรูปตามปกติของโพลีเมอร์จะถูกห่อหุ้มไว้ในรูปแบบปิด และสัมผัสกับความเข้มข้นและความเครียดจนกระทั่งเข้าสู่สภาวะของหลุมรูปร่างและแก้ไข แม้ว่าระยะเวลาของกระบวนการสำหรับการสร้างแรงดันจะนานกว่าโดยพื้นฐานสำหรับการขึ้นรูปแบบแช่และชิ้นส่วนที่มีหลายด้านหรือความต้านทานที่ใกล้ชิดเป็นพิเศษนั้นเป็นสิ่งที่ท้าทายในการส่งมอบ แต่ก็ได้รับผลประโยชน์บางประการ รวมถึงต้นทุนการผลิตที่ต่ำ (เครื่องมือและฮาร์ดแวร์ที่ใช้นั้นตรงไปตรงมามากกว่าและ ราคาถูกกว่า) สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด และความเป็นจริงที่ว่าชิ้นส่วนขนาดมหึมาและยุ่งยากสามารถขึ้นรูปได้ และวงจรนี้มีความหลากหลายในการใช้งานคอมพิวเตอร์ที่รวดเร็ว

การไล่ออก: การไล่ออกใช้สำหรับการประกอบฟิล์ม แผ่น ท่อ ช่อง กรวย แท่ง จุด และเส้นใยอย่างต่อเนื่อง รวมถึงโปรไฟล์ที่แตกต่างกันและเกี่ยวข้องกับการสร้างรูปทรงเป่า เทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซ็ตโพลีเมอร์ที่เป็นผงหรือเป็นเม็ดได้รับการดูแลจากภาชนะลงในถังอุ่นซึ่งมันจะละลาย จากนั้นจะถูกส่งตามกฎด้วยสกรูหมุนได้ ผ่านพวยกาที่มีหน้าตัดในอุดมคติ ระบายความร้อนด้วยการสาดน้ำ จากนั้นจึงหั่นเป็นชิ้นตามความยาวที่เหมาะสม วงจรการขับออกมีแนวโน้มไปทางต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำ ความสามารถในการจัดการรูปทรงโปรไฟล์ที่ซับซ้อน โอกาสในการสร้างอัตราที่รวดเร็ว และความสามารถในการเคลือบหรือหุ้มฉนวนกับวัสดุที่อยู่ตรงกลาง (เช่น ลวด) มันถูกจำกัดไว้เฉพาะพื้นที่ของส่วนตัดขวางที่สม่ำเสมอ แล้วแต่ว่าจะเป็นไปได้

การฉีดขึ้นรูป-การฉีดขึ้นรูปเป็นเทคนิคที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับการผลิตสินค้าพลาสติกขนาดใหญ่ เนื่องจากมีอัตราการสร้างที่สูงและสามารถควบคุมลักษณะของสินค้าได้ดี (El Wakil, 1998) ในกลยุทธ์นี้ โพลีเมอร์จะถูกดูแลจากภาชนะที่มีโครงสร้างเป็นเม็ดหรือผงเข้าไปในห้องที่มีการอุ่นเพื่อให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย จากนั้นจะถูกจำกัดให้อยู่ในโพรงแบบแยกส่วนและแข็งตัวภายใต้แรงตึง หลังจากนั้นรูปร่างจะเปิดออกและชิ้นส่วนจะถูกยิง ข้อดีของการขึ้นรูปแบบแช่คืออัตราการสร้างที่สูง ต้นทุนการทำงานต่ำ ความสามารถในการทำซ้ำสูงสำหรับรายละเอียดปลีกย่อยที่ซับซ้อน และพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบที่ยอดเยี่ยม ข้อจำกัดของมันอยู่ที่อุปกรณ์การออกตัวที่สูงและส่งผ่านต้นทุน และวิธีที่มันไม่สามารถใช้งานได้ทางการเงินสำหรับการวิ่งเพียงเล็กน้อย

การปั้นแบบหมุน: Rotational Molding เป็นวัฏจักรที่สามารถผลิตสิ่งของเปล่าจากเทอร์โมพลาสติกและบางครั้งก็เทอร์โมเซต ประจุของพอลิเมอร์ชนิดแข็งหรือของเหลวจะมีรูปร่างเป็นรูปร่าง ซึ่งได้รับการอุ่นขึ้นในขณะเดียวกันก็หมุนโทมาฮอว์กที่อยู่ตรงข้ามกัน 2 เล่มพร้อมกัน ในลักษณะนี้ พลังงานในแนวรัศมีจะดันโพลีเมอร์เข้ากับผนังของแบบฟอร์ม ทำให้เกิดชั้นที่มีความหนาสม่ำเสมอซึ่งปรับให้เข้ากับสถานะของโพรง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและพุ่งออกจากรูปร่าง การโต้ตอบทั่วไปมีวงจรเวลาที่ยาวนานพอสมควร แต่ยังได้รับประโยชน์จากการเสนอโอกาสในการวางแผนรายการสินค้าที่ไร้ขีดจำกัด และอนุญาตให้สร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยใช้ฮาร์ดแวร์และเครื่องมือที่มีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด

การขึ้นรูปด้วยความร้อน: การขึ้นรูปด้วยความร้อนประกอบด้วยวงจรต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตชิ้นงานขึ้นรูปถ้วย เช่น ช่องต่างๆ แผง ที่พัก และหน้าจอเครื่องจักรจากแผ่นเทอร์โมพลาสติก แผ่นเทอร์โมพลาสติกที่มีความผ่อนคลายเข้มข้นวางอยู่เหนือรูปทรง และอากาศจะถูกระบายออกจากระหว่างทั้งสองแผ่น เพื่อจำกัดแผ่นให้ปรับตามรูปทรงของรูปทรง จากนั้นโพลีเมอร์จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อที่จะคงรูปร่างเอาไว้ โดยกำจัดออกจากแบบฟอร์มและเว็บที่ล้อมรอบมันจะได้รับการจัดการ ข้อดีของการขึ้นรูปด้วยความร้อน ได้แก่ ต้นทุนเครื่องมือต่ำ โอกาสในการสร้างชิ้นส่วนจำนวนมหาศาลโดยใช้พื้นที่น้อย และมักจะระมัดระวังในการสร้างชิ้นส่วนที่มีข้อจำกัด อย่างไรก็ตาม มันถูกจำกัดไว้ว่าชิ้นส่วนควรมีการตั้งค่าที่ตรงไปตรงมา มีผลผลิตชิ้นงานสูง มีวัสดุสองสามอย่างที่สามารถใช้กับวงจรนี้ และสถานะของสินค้าต้องไม่มีช่องเปิด