ในชีวิตประจำวันของเรา เราทุกคนใช้ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปเป็นประจำทุกวัน กระบวนการผลิตพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูปไม่ใช่เรื่องซับซ้อน แต่ข้อกำหนดในการออกแบบผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ค่อนข้างสูง วัตถุดิบมักเป็นพลาสติกเม็ด พลาสติกจะถูกหลอมในเครื่องฉีดพลาสติกแล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง วัสดุจะเย็นตัวและบ่มภายในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงเปิดแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งทั้งสองและนำผลิตภัณฑ์ออก เทคนิคนี้จะผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างคงที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า มีขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้
1 – การหนีบ:เครื่องฉีดพลาสติกประกอบด้วยส่วนประกอบ 3 ส่วน ได้แก่ แม่พิมพ์ฉีด หน่วยยึด และหน่วยฉีด โดยหน่วยยึดจะรักษาแม่พิมพ์ให้อยู่ภายใต้แรงดันที่กำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
2 – การฉีด:ส่วนนี้หมายถึงส่วนที่เม็ดพลาสติกถูกป้อนเข้าไปในช่องป้อนซึ่งอยู่ด้านบนของเครื่องฉีดพลาสติก เม็ดพลาสติกเหล่านี้จะถูกบรรจุลงในกระบอกสูบหลักซึ่งจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจนกระทั่งละลายเป็นของเหลว จากนั้นสกรูจะหมุนและผสมพลาสติกที่เป็นของเหลวแล้วภายในเครื่องฉีดพลาสติก เมื่อพลาสติกเหลวถึงสถานะที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ กระบวนการฉีดพลาสติกก็จะเริ่มต้นขึ้น โดยพลาสติกเหลวจะถูกบังคับผ่านประตูที่ทำงานซึ่งความเร็วและแรงดันจะถูกควบคุมโดยสกรูหรือลูกสูบ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่ใช้
3 – การรักษาแรงดัน:บ่งบอกถึงกระบวนการที่ใช้แรงกดเพื่อให้แน่ใจว่าโพรงแม่พิมพ์แต่ละโพรงได้รับการเติมเต็มอย่างสมบูรณ์ หากโพรงแม่พิมพ์ไม่ได้รับการเติมเต็มอย่างถูกต้อง จะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย
4 – การระบายความร้อน:ขั้นตอนนี้จะช่วยให้แม่พิมพ์เย็นตัวลงได้ทันเวลา หากดำเนินการอย่างเร่งรีบเกินไป ผลิตภัณฑ์อาจติดกันหรือบิดเบี้ยวเมื่อนำออกจากเครื่อง
5 – การเปิดแม่พิมพ์:อุปกรณ์ยึดจะเปิดออกเพื่อแยกแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มักถูกใช้ซ้ำหลายครั้งตลอดกระบวนการ และมีราคาแพงมากสำหรับเครื่องจักร
6 – การถอดแม่พิมพ์:ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกนำออกจากเครื่องฉีดพลาสติก โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังสายการผลิตหรือบรรจุหีบห่อและส่งไปยังสายการผลิตเป็นส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่กว่า เช่น พวงมาลัย
เวลาโพสต์: 21-9-2022