Gaplaň: Blow Molding termoplastiki polimerleriň boş saklaýjylaryny ýygnamak üçin çalt we ökde usul. Bu aýlawdan peýdalanyp ýasalan önümleriň köpüsi inçe diwarlara eýe bolup, kiçijik, isripsiz küýzelerden başlap, awtoulag gazlaryna çenli ululygyna we görnüşine ýetýär. Bu aýlawda gyzdyrylan polimerden ýasalan silindr şekilli (parison) bölünen görnüşiň çukurynda ýerleşýär. Soňra çukuryň ýagdaýyna sazlamak üçin uzalýan otaga iňňe arkaly howa guýulýar. Urgy emele getirmegiň artykmaçlyklary pes enjamy öz içine alýar we çelek çykdajylaryny, çalt dörediliş tizligini we çylşyrymly şekilleri bir bölekde emele getirmek ukybyny öz içine alýar. Boş ýa-da silindr şekiller bilen çäklendirilýär.
Kalendary: Termoplastiki listleri we filmleri öndürmek we dürli materiallaryň arka tarapyna plastmassa örtükleri ulanmak üçin kalendar ulanylýar. Yzygiderlilik ýaly batareýanyň termoplastikasy äsgerilmeýär we gyzdyrylan ýa-da sowadylan rulonlaryň ösüşi. Onuň peýdalary minimal çykdajylary öz içine alýar we gowşurylan kagyz materiallary esasan aladalardan emele gelýär. Sahypa materiallary bilen çäklenýär we gaty az filmler amatsyz.
Kasting: Döküm listleri, barlary, turbalary, deslapky tanslary we gurnamalary, şeýle hem elektrik böleklerini goramak üçin ulanylýar. Daşarky güýç ýa-da dartgynlylyk talap etmeýän esasy sikl. Bir şekil suwuk plastmassa (akril, epoksi, poliester, polipropilen, neýlon ýa-da PVC ulanylyp bilner) bilen ýüklenýär we düzeltmek üçin gyzdyrylýar, şondan soň material izotrop bolýar (birmeňzeş häsiýetlere eýe). Onuň artykmaçlyklary şulary öz içine alýar: pes şekilli çykdajylar, galyň kesiş segmentleri bilen ullakan bölekleri çarçuwalamak ukyby, ýeriň oňat tamamlanmagy we pes göwrümli döredilmegi üçin amatlylygy. Gynansagam, ortaça gönümel şekiller bilen çäklenýär we ýokary döredijilik derejesinde ykdysady däl bolýar.
Gysyş galyplary: Gysyş galyplary termosetting polimerlerini işlemek üçin esasan ulanylýar. Polimeriň deslapky ölçelen, adatça öňünden düzülen zarýady ýapyk görnüşde gurşalan we şekil çukurynyň ýagdaýyny alýança we düzelýänçä intensiwlige we dartyşlara sezewar bolýar. Basyşyň emele gelmeginiň dowamlylygy infuziýanyň emele gelmeginden ep-esli uzyn bolsa-da, köp taraply bölekler ýa-da gaty ýakyn aralyklary üpjün etmek kyn bolsa-da, pes jaý bahasy ýaly birnäçe peýdadan peýdalanýar (ulanylýan gurallar we enjamlar has gönümel we has arzan), iň az material galyndylary we ägirt, çylşyrymly bölekleriň emele gelip biljekdigi we aýlawyň çalt kompýuterleşdirilmegi üçin köp taraplydygy.
Kowmak: Kowmak filmiň, listiň, turbanyň, kanallaryň, huni, barlaryň, nokatlaryň we filamentleriň, şeýle hem dürli profilleriň we üýşmek bilen baglanyşykly yzygiderli ýygnamak üçin ulanylýar. Poroşok ýa-da granulaly termoplastiki ýa-da termoset polimer, bir konteýnerden gyzdyrylan barrele seredilýär we ol ýerde eräp, soňra adatça kadaly segmenti bolan pyçak arkaly iberilýär. Suw sepilmegi bilen sowadylýar we soňra ideal uzynlyklara bölünýär. Kowmak sikli enjamyň pes çykdajylaryny, çylşyrymly profil şekillerini dolandyrmak ukybyny, çalt dörediliş mümkinçiligini we örtükleri ýa-da örtükleri merkezi materiallara (sim ýaly) ulanmak mümkinçiligini göz öňünde tutýar. Mümkin boldugyça birmeňzeş kesiş segmentleri bilen çäklenýär.
Sanjym galyplary:Sanjym galyplaryPlastmassa önümlerini uly göwrümli öndürmek üçin iň köp ulanylýan usuldyr, sebäbi ýokary öndürijilik derejesi we önümleriň taraplaryna uly buýruk. . Soňra bölünen görnüşli boşluga gysylýar we dartgynlylyk astynda berkleşýär, şondan soň görnüş açylýar we bölegi katapultirlenýär. Infuzion emele gelişiniň ýokary taraplary ýokary döredijilik derejesi, az iş çykdajylary, çylşyrymly inçejikleriň ýokary öndürijiligi we ajaýyp ýerüsti tamamlanmagydyr. Onuň çäklendirmeleri ýokary başlangyç enjam bolup, çykdajylary we az işlemek üçin maddy taýdan işlemeýän usulyny geçirýär.
Aýlanma galyplary: Aýlanma galyplary termoplastikadan we käwagt termosetlerden boş zatlar öndürip boljak sikl. Güýçli ýa-da suwuk polimeriň zarýady, şol bir wagtyň özünde iki ters tomahawkanyň töweregine öwrülip, gyzdyrylýan görnüşde goýulýar. Şeýlelik bilen, radial güýji polimeri görnüşiň diwarlaryna itekleýär, boşlugyň ýagdaýyna laýyk gelýän birmeňzeş galyňlyk gatlagyny düzýär we soňra sowadylýar we şekilden katapulýasiýa edilýär. Umumy özara täsir ortaça uzynlyk dowam edýär, ýöne ol çäksiz element meýilnamasy mümkinçiligini hödürlemegiň we minimal çykdajy enjamlaryny we gurallaryny ulanyp çylşyrymly bölekleriň şekillendirilmegine rugsat bermekden peýdalanýar.
Termoforming: Termoforming kubokdan ýasalan zatlary ýasamak üçin ulanylýan dürli siklleri öz içine alýar, mysal üçin, termoplastiki listlerden bölümler, tagtalar, ýaşaýyş jaýlary we maşyn monitorlary. Güýçli rahatlandyrylan termoplastiki list şekiliň üstünde ýerleşýär we howa ikisiniň arasyndan boşadylýar, sahypanyň forma görnüşine sazlanmagyny çäklendirýär. Soňra polimer sowadylýar, şonuň üçin görnüşini saklar, görnüşden we dolandyrylýan webden ýok ediler. Termoformingiň oňaýsyz taraplary şulary öz içine alýar: az gural çykdajylary, az ýerler bilen ägirt uly bölek döretmek mümkinçiligi we çäklendirilen bölekleri döretmek üçin ýygy-ýygydan paýhasly. Her niçigem bolsa, bölekleriň gönüden-göni gurnalan bolmalydygy, ýokary hasyllylygy, bu sikl bilen ulanyp boljak birnäçe material bar we önümiň ýagdaýy açyk bolup bilmez.
Iş wagty: -anwar-03-2025
