8 Paraan para Bawasan ang Gastos sa Pag-injection Molding

Habang lumilipat ang iyong produkto sa mismong pagmamanupaktura, ang mga gastos sa pag-injection molding ay maaaring magsimulang magmukhang mabilis na naipon ang mga ito. Lalo na kung ikaw ay maingat sa yugto ng prototyping, na gumagamit ng mabilis na prototyping at 3D na pag-print upang mahawakan ang iyong mga gastos, natural na talagang makaramdam ng kaunting "sticker shock" kapag nagsimula ang mga pagtatantya ng produksyon na iyon sa ibabaw. Mula sa pag-unlad ng tool hanggang sa pag-setup ng maker at oras ng pagmamanupaktura, ang mga natitirang hakbang sa pagdadala ng iyong produkto sa merkado ay malamang na kumakatawan sa isang malaking bahagi ng iyong kabuuang pamumuhunan sa pananalapi.

Hindi ito upang sabihin na walang paraan upang bawasan ang mga gastos sa paghubog ng shot, gayunpaman. Sa totoo lang, maraming mainam na pamamaraan at pointer ang madaling magagamit upang tulungan kang pamahalaan ang iyong mga presyo nang walang pagsasakripisyo sa kalidad. Higit pa rito, karamihan sa mga pagtatanghal na ito ay nag-dovetail o nag-o-overlap sa mga pinakamahusay na kasanayan sa istilo, na nagreresulta sa isang mas mahusay na pangkalahatang item.

Habang nag-e-explore ka ng mga paraan para bawasan ang iyong mga presyo ng shot molding, panatilihin ang ilang bagay sa isip:

• Hindi lahat ng nasa ibaba ay palaging nauugnay sa iyong proyekto, at ang iba't ibang pinakamahuhusay na kagawian ay maaaring available din na hindi detalyado dito mismo.
• Mayroong dalawang pangunahing lokasyon kung saan maaaring mabawasan ang mga gastos: mga gastos sa pamumuhunan sa pananalapi (tulad ng paggawa ng iyong amag at amag), at mga presyo sa bawat bahagi (na sinusuri sa mas malalim na lalim na nakalista sa ibaba).

Panatilihin ang pagbabasa upang makakuha ng higit pang impormasyon:

1. Layout para sa pagganap. Sa pagkakataong ito, tinatalakay namin ang kahusayan sa produksyon: ginagawa ang iyong bahagi na kasing simple ng magagawa, magplano at masiyahan– habang binabawasan ang mga pagkakamali. Ipinahihiwatig nito ang listahan sa ibaba ng mga mainam na kasanayan sa istilo tulad ng pagsasama ng naaangkop na draft (o angle taper) sa iyong mga bahagi para sa mas madaling pagbuga, pagbilog sa mga gilid, pagpapanatiling sapat na makapal ang mga ibabaw ng dingding, at karaniwang pagbuo ng iyong item upang masulit kung paano gumagana ang proseso ng paghubog. Sa maaasahang disenyo, ang iyong kabuuang cycle ay magiging mas maikli, na nagpapaliit sa oras ng makina kung saan ka magbabayad, at ang iyong bilang ng mga itinapon na bahagi dahil sa error sa produksyon o ejection ay tiyak na mababawasan, na makakatipid sa iyong nawawalang oras at materyal.
2. Pag-aralan ang mga pangangailangan sa istruktura. Bago lumipat sa produksyon, maaari itong magbayad ng mga dibidendo upang maingat na suriin ang istraktura ng iyong bahagi upang matukoy kung aling mga lokasyon ang pinakamahalaga sa tampok at kalidad nito. Kapag ginawa mo itong masinsinang hitsura, maaari kang makakita ng mga lokasyon kung saan ang isang gusset o isang tadyang ay nagbibigay ng tibay na kailangan mo, kumpara sa isang ganap na malakas na lugar. Ang mga uri ng mga pagbabago sa layout, na kinuha sa kabuuan nito, ay maaaring mapahusay ang katatagan ng arkitektura ng iyong bahagi habang ginagawang mas madali ang pagbuo. Dagdag pa, sa mga pinababang timbang ng bahagi, ang iyong natapos na produkto ay magiging sobrang mura upang maihatid, mamili at matupad.
3. I-minimize ang malalakas na bahagi ng bahagi. Para sa higit pang pagtaas sa konsepto sa itaas, ang pag-minimize ng malakas na bahaging bahagi pabor sa mas maraming guwang na lugar na may napakaingat na binalak at nakaposisyon na mga bahaging sumusuporta ay maaaring makagawa ng malalaking dibidendo sa iyong mga kita. Ang paggawa ng gusset sa halip na isang solidong panloob na ibabaw ng dingding, halimbawa, ay gumagamit ng mas kaunting halaga ng materyal, na nagdaragdag ng hanggang sa malaking matitipid sa iyong upfront na pamumuhunan sa pananalapi ng produkto. Siguraduhin lamang na hindi mo isinakripisyo ang mataas na kalidad para sa materyal na kahusayan, kung hindi, ang anumang potensyal na pagtitipid ay tiyak na mapapawi ng mga bahaging pagkabigo.
4. Gumamit ng mga core cavity kapag posible. Kapag gumagawa ng hollow box- o cylinder-shaped na mga item, ang layout at configuration ng amag at amag ay maaaring gumawa ng malaking pagkakaiba sa pagganap at gastos ng parehong paggawa ng amag at ang iyong pamamaraan sa paggawa ng bahagi. Para sa mga uri ng guwang na hugis, ang istilo ng "core tooth cavity" ay nagbibigay ng isang matalinong opsyon. Ang "mga pangunahing karies ng ngipin" ay nagpapahiwatig na, bilang kabaligtaran sa paggawa ng isang amag at kalahati ng amag na may malalim, makitid na mga pader upang bumuo ng guwang na bahagi, ang tool ay machined sa paligid ng hugis ng lukab. Ito ay isang hindi gaanong detalyadong disenyo na may mas kaunting margin para sa error, at ang sirkulasyon ng materyal ay tiyak na magiging mas madali sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.
5. Pagkasyahin ang materyal sa iyong mga pangangailangan sa bahagi. Maliban na lang kung gagawa ka ng component para sa paggamit sa matitinding atmosphere gaya ng sobrang init o lamig, o para sa espesyal na grade na paggamit gaya ng klinikal o pagkain, karaniwang tugma ang pagpili ng produkto. Bihirang kailangan mong pumili ng "Cadillac"- grade na materyal para sa isang pangkalahatang-gamitin na bahagi; at ang pagpili ng mas mababang presyo ng materyal na maaari pa ring umangkop sa iyong mga hinihingi ay isang simple at mahusay na paraan upang mapababa ang iyong pangkalahatang mga presyo. Ang isang direktang pagsusuri ng mga pagkakataon ng paggamit para sa iyong item, kasama ang mga hinihingi sa pinakamataas na kalidad at ang iyong target na madla, ay makakatulong sa iyong pumili ng naaangkop na materyal para sa iyong halaga ng gastos.
6. I-streamline hangga't maaari. Itinuro namin ang layout para sa pagganap ng produksyon, at ito ay isang katulad ngunit natatanging punto. Kapag pina-streamline ang iyong layout ng item, inaalis ang anumang hindi kailangang mga bahagi, maaari mong simulan upang makita ang mga matitipid sa mga gastos sa tooling, setup at kahusayan sa pagmamanupaktura. Maaaring lumabas ang mga dekorasyon gaya ng mga personalized o embossed firm na disenyo ng logo, mga built-in na istruktura at coatings, at mga hindi kailangang istilong pampaganda o aspeto upang mapanatili ang iyong bahagi, ngunit sulit na tanungin kung sulit ang mga idinagdag na presyo ng produksyon. Partikular para sa mga asset, mas matalinong tumuon sa pinakamataas na kalidad at kahusayan upang magbigay ng mahusay na pagkakagawa ngunit abot-kayang item para sa mga customer, sa halip na subukang maghiwalay nang mag-isa gamit ang mga elemento ng istilo na hindi nakakaapekto sa pagganap ng bahagi.
7. Magdagdag lamang ng mga pamamaraan kung kinakailangan. Hangga't hindi dapat idinisenyo mismo sa molde ang kakaiba o kung hindi man na-customize na mga bahagi ng pagtatapos maliban kung kinakailangan, ang iba't ibang pamamaraan sa pagkumpleto ay dapat ding pigilan maliban kung mahalaga ang mga ito sa tampok at paggana ng iyong produkto. Halimbawa, ang ilang mga materyales ay hindi nagtataglay ng isang kaakit-akit na kumpletong kulay, kaya maaari kang maakit na muling magpinta o kung hindi man ay "bihisan" ang natapos na item. Maliban kung ang visual na hitsura ay isang mahalagang pinakamataas na kalidad para sa iyong end user, gayunpaman, ang sandali at presyo ng kasamang pamamaraan na ito ay kadalasang hindi katumbas ng puhunan. Ang eksaktong parehong napupunta sa mga proseso tulad ng sandblasting o iba pang mga diskarte na nakatuon sa hitsura.
8. Kumuha ng maraming piraso hangga't maaari mula sa iyong device. Dito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagbabawas ng iyong mga presyo sa bawat bahagi, na makakatulong sa iyong pag-amortize sa halaga ng iyong amag at amag sa mas malaking halaga, habang pinapababa ang iyong pangkalahatang pamumuhunan sa pananalapi sa pamamagitan ng pagbuo ng mga performance sa proseso ng produksyon. Kapag mayroon kang kakayahang bumuo, halimbawa, isang amag na may anim na kuha sa halip na 2 shot lamang, lubos mong pinapabilis ang iyong produksyon, nagkakaroon ng mas kaunting pagkasira sa iyong amag at amag, at may kakayahang makarating sa merkado nang mas mabilis. Sa maraming pagkakataon, maaari ka ring magpababa ng presyo ng iyong tool sa pamamagitan ng pagpili ng mas murang materyal, dahil sa mas maraming mga shot, ang amag at amag ay sumasailalim sa mas kaunting mga cycle upang makagawa ng parehong dami ng mga bahagi.