Ang injection molding ay isang proseso ng pagmamanupaktura na malawakang ginagamit sa paggawa ng maliliit na appliances. Ang proseso ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng natunaw na materyal sa isang lukab ng amag kung saan ang materyal ay nagpapatigas upang mabuo ang nais na produkto. Gayunpaman, tulad ng anumang proseso ng pagmamanupaktura, ang paghuhulma ng iniksyon ay may mga hamon nito. Maaaring mangyari ang mga karaniwang depekto sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, na nakakaapekto sa kalidad at paggana ng huling produkto.
1. Maikling shot
Ang karaniwang depekto sa injection molding ng maliliit na appliances ay “short shots.” Ito ay nangyayari kapag ang tinunaw na materyal ay hindi ganap na napuno ang amag na lukab, na nagreresulta sa isang hindi kumpleto o maliit na bahagi. Ang mga maikling shot ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng hindi sapat na presyon ng iniksyon, hindi tamang disenyo ng amag, o hindi sapat na temperatura ng materyal. Upang maiwasan ang mga maiikling shot, dapat na i-optimize ang mga parameter ng iniksyon at tiyakin ang tamang disenyo ng amag at temperatura ng materyal.
2. Mga marka ng lababo
Ang isa pang karaniwang depekto ay ang "sink marks," na mga depressions o dents sa ibabaw ng molded part. Kapag ang isang materyal ay lumalamig at lumiit nang hindi pantay, maaaring magkaroon ng mga marka ng lababo, na magdulot ng mga localized na depresyon sa ibabaw. Ang depektong ito ay kadalasang sanhi ng hindi sapat na presyon ng hawak, hindi sapat na oras ng paglamig, o hindi tamang disenyo ng gate. Upang mabawasan ang mga marka ng lababo, mahalagang i-optimize ang mga yugto ng pag-iimpake at paglamig ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon at isaalang-alang ang mga pagbabago sa disenyo ng gate.
3. Flash
Ang "Flash" ay isa pang karaniwang depekto sa paghuhulma ng iniksyon na nailalarawan sa pamamagitan ng labis na materyal na umaabot mula sa linya ng paghihiwalay o gilid ng amag. Maaaring mangyari ang mga burr dahil sa sobrang presyon ng pag-iniksyon, mga pagod na bahagi ng amag, o hindi sapat na puwersa ng pag-clamping. Upang maiwasan ang pagkislap, mahalagang regular na mapanatili at suriin ang mga amag, i-optimize ang puwersa ng pag-clamping, at maingat na subaybayan ang presyon ng iniksyon.
Sa konklusyon, habang ang injection molding ay isang mahusay na proseso ng pagmamanupaktura para sa maliliit na appliances sa bahay, mahalagang malaman ang mga karaniwang depekto na maaaring mangyari. Sa pamamagitan ng pag-unawa at paglutas ng mga problema gaya ng mga short shot, sink mark at flash, mapapabuti ng mga manufacturer ang kalidad at pagkakapare-pareho ng kanilang mga injection molded na produkto. Sa pamamagitan ng maingat na proseso ng pag-optimize at pagpapanatili ng amag, ang mga karaniwang depekto na ito ay maaaring mabawasan, na tinitiyak ang mataas na kalidad na maliliit na appliances na ginawa sa pamamagitan ng injection molding.
Oras ng post: Mar-26-2024
