Teknolohiya ng electric discharge machining(Teknolohiya ng EDM) ay binago ang pagmamanupaktura, lalo na sa larangan ng paggawa ng amag. Ang Wire EDM ay isang espesyal na uri ng electric discharge machining, na gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng mga injection molds. Kaya, paano gumaganap ng papel ang wire EDM sa pagbuo ng amag?
Ang wire EDM ay isang precision machining na proseso na gumagamit ng manipis, naka-charge na mga wire ng metal upang i-cut ang mga conductive na materyales na may mataas na katumpakan. Sa pagbuo ng amag, ang wire EDM ay ginagamit upang gumawa ng mga kumplikadong cavity, core, at iba pang bahagi ng amag. Ang prosesong ito ay mahalaga upang matiyak ang paggawa ng mga de-kalidad na bahaging plastik.
Ang proseso ay nagsisimula sa disenyo ng amag at kasama ang paglikha ng hugis ng cavity at core. Ang mga hugis na ito ay iko-convert sa isang digital na format upang gabayan ang wire cutting machine na gupitin ang mga bahagi ng die. Ang mga wire ay karaniwang gawa sa tanso o tungsten, at habang ang mga de-koryenteng discharge ay nakakasira sa materyal, ang mga wire ay dumadaan sa workpiece upang mabuo ang nais na hugis na may matinding katumpakan.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng wire EDM sa paghuhulma ng iniksyon ay ang kakayahang gumawa ng mga kumplikado at mahigpit na mga tampok ng pagpapaubaya na kadalasang imposible o napakahirap na makamit sa mga tradisyonal na pamamaraan ng machining. Ito ay partikular na mahalaga sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi ng plastik, kung saan ang katumpakan at katumpakan ay mahalaga.
Bilang karagdagan, ang wire EDM ay maaaring makagawa ng mga amag na may kaunting stress at mga lugar na apektado ng init, na nagpapahusay sa buhay ng amag at kalidad ng bahagi. Ang proseso ay maaari ring gumamit ng iba't ibang mga materyales, kabilang ang pinatigas na bakal at mga espesyal na haluang metal, na higit pang nagpapalawak ng mga posibilidad para sa disenyo at produksyon ng amag.
Sa buod, ang teknolohiya ng pagpoproseso ng wire EDM ay maaaring makagawa ng mataas na katumpakan, kumplikadong mga hulma, na may malaking epekto sa industriya ng paghuhulma ng iniksyon. Ito ay may kakayahang lumikha ng mga kumplikadong tampok na may mataas na katumpakan at kaunting stress sa materyal, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na tool sa paggawa ng mga plastik na bahagi. Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya, inaasahang gaganap ng mas mahalagang papel ang wire EDM sa paghubog sa hinaharap ng injection molding.
Oras ng post: Abr-08-2024
