Orihinal na nilikha bilang isang paraan ng mabilis na prototyping,3D printing, na kilala rin bilang additive manufacturing, ay umunlad sa isang tunay na proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga 3D printer ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero at kumpanya na makagawa ng parehong prototype at end-use na mga produkto nang sabay-sabay, na nag-aalok ng mga makabuluhang pakinabang sa tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura. Kasama sa mga bentahe na ito ang pagpapagana ng mass customization, pagtaas ng kalayaan sa disenyo, pagbibigay-daan para sa pinababang pagpupulong at maaaring magamit bilang isang cost-effective na proseso para sa maliit na batch production.
Kaya ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng 3D printing technology at ang kasalukuyang itinatag na tradisyonalMga proseso ng CNC?
1 – Mga pagkakaiba sa mga materyales
Ang mga pangunahing materyales na ginagamit para sa 3D printing ay liquid resin (SLA), nylon powder (SLS), metal powder (SLM) at wire (FDM). Ang mga likidong resin, nylon powder at metal powder ay bumubuo sa karamihan ng merkado para sa pang-industriyang 3D printing.
Ang mga materyales na ginamit para sa CNC machining ay lahat ng isang piraso ng sheet metal, na sinusukat ng haba, lapad, taas at pagsusuot ng bahagi, at pagkatapos ay i-cut sa kaukulang laki para sa pagproseso, pagpili ng mga materyales sa CNC machining kaysa sa 3D printing, pangkalahatang hardware at plastic sheet metal ay maaaring CNC machined, at ang density ng nabuo bahagi ay mas mahusay kaysa sa 3D printing.
2 – Mga pagkakaiba sa mga bahagi dahil sa mga prinsipyo ng paghubog
Ang 3D printing ay ang proseso ng pagputol ng isang modelo sa N layers / N point at pagkatapos ay i-stack up ang mga ito sa pagkakasunud-sunod, layer by layer / bit by bit, tulad ng mga building blocks. Ang 3D printing ay samakatuwid ay epektibo sa machining complex structural parts gaya ng skeletonised parts, samantalang ang CNC machining ng skeletonised parts ay mahirap makuha.
Ang CNC machining ay subtractive manufacturing, kung saan ang iba't ibang tool na tumatakbo sa mataas na bilis ay pinuputol ang mga kinakailangang bahagi ayon sa isang naka-program na toolpath. Samakatuwid, ang CNC machining ay maaari lamang iproseso sa isang tiyak na antas ng curvature ng mga bilugan na sulok, ang panlabas na kanang anggulo ng CNC machining ay walang problema, ngunit hindi maaaring direktang ma-machine sa labas ng panloob na kanang anggulo, upang makamit sa pamamagitan ng wire cutting / EDM at iba pang proseso. Bilang karagdagan, para sa mga hubog na ibabaw, ang CNC machining ng mga hubog na ibabaw ay tumatagal ng oras at madaling mag-iwan ng mga nakikitang linya sa bahagi kung ang mga tauhan ng programming at operating ay hindi sapat na karanasan. Para sa mga bahaging may panloob na tamang anggulo o higit pang mga curved na lugar, ang 3D printing ay hindi kasing hirap i-machine.
3 – Mga pagkakaiba sa operating software
Karamihan sa software ng slicing para sa 3D printing ay simpleng patakbuhin at kasalukuyang na-optimize upang maging napakasimple at awtomatikong mabuo ang suporta, kaya naman ang 3D printing ay maaaring gawing popular sa mga indibidwal na user.
Ang CNC programming software ay mas kumplikado at nangangailangan ng mga propesyonal upang patakbuhin ito, kasama ang isang CNC operator upang patakbuhin ang CNC machine.
4 – Pahina ng pagpapatakbo ng CNC programming
Ang isang bahagi ay maaaring magkaroon ng maraming opsyon sa CNC machining at napakasalimuot sa programa. Ang 3D printing, sa kabilang banda, ay medyo simple dahil ang paglalagay ng bahagi ay may maliit na epekto sa oras ng pagproseso at mga consumable.
5 – Mga pagkakaiba sa post-processing
Mayroong ilang mga opsyon sa post-processing para sa mga 3D na naka-print na bahagi, sa pangkalahatan ay sanding, blasting, deburring, dyeing, atbp. Bilang karagdagan sa sanding, oil blasting at deburring, mayroon ding electroplating, silk-screening, pad printing, metal oxidation, laser engraving , sandblasting at iba pa.
Sa buod, ang CNC machining at 3D printing ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang pagpili ng tamang proseso ng machining ay mas mahalaga.
Oras ng post: Nob-02-2022
