Blow Molding: Ang Blow Molding ay isang mabilis, mahusay na pamamaraan para sa pag-assemble ng mga walang laman na holder ng thermoplastic polymers. Ang mga bagay na ginawa gamit ang cycle na ito para sa karamihan ay may manipis na mga pader at abot sa laki at hugis mula sa maliliit, maluho na mga jug hanggang sa mga auto gas tank. Sa cycle na ito ang isang cylindrical na hugis (parison) na gawa sa isang warmed polymer ay matatagpuan sa hukay ng isang split form. Ang hangin ay pagkatapos ay inilalagay sa pamamagitan ng isang karayom sa parison, na umaabot upang umangkop sa estado ng hukay. Ang mga benepisyo ng blow forming ay kinabibilangan ng mababang halaga ng device at kick the bucket, mabilis na mga rate ng paggawa at ang kapasidad na hubugin ang mga kumplikadong hugis sa isang piraso. Ito ay pinaghihigpitan, sa kabila, sa walang laman o cylindrical na mga hugis.
Pag-calendaryo: Ginagamit ang pag-calender para makagawa ng mga thermoplastic na sheet at pelikula at maglagay ng mga plastic cover sa likod ng iba't ibang materyales. Ang mga thermoplastic ng batter tulad ng pagkakapare-pareho ay binabalewala at isang pag-unlad ng warmed o cooled roll. Ang mga benepisyo nito ay may kasamang kaunting gastos at ang mga sheet na materyales na inihatid ay karaniwang pinalaya mula sa hugis sa mga pagkabalisa. Ito ay pinaghihigpitan sa mga sheet na materyales at ang mga napakaliit na pelikula ay hindi praktikal.
Paghahagis: Ang paghahagis ay ginagamit upang maghatid ng mga sheet, bar, tubo, paunang sayaw at pag-install pati na rin upang protektahan ang mga de-koryenteng bahagi. Ito ay isang pangunahing cycle, na hindi nangangailangan ng panlabas na kapangyarihan o pag-igting. Ang isang hugis ay nilagyan ng tuluy-tuloy na plastik (acrylics, epoxies, polyesters, polypropylene, nylon o PVC ay maaaring gamitin) at pagkatapos ay pinainit upang ayusin, at pagkatapos ay ang materyal ay nagiging isotropic (may magkakatulad na katangian sa ganitong paraan at iyon). Kabilang sa mga bentahe nito ang: mababang gastos sa hugis, ang kapasidad na mag-frame ng malalaking bahagi na may makapal na cross segment, isang disenteng pagkumpleto ng ibabaw at ang ginhawa nito para sa paggawa ng mababang volume. Nakalulungkot, pinaghihigpitan ito sa katamtamang prangka na mga hugis at malamang na hindi matipid sa mataas na mga rate ng paggawa.
Compression Molding: Ang Compression Molding ay mahalagang ginagamit para sa paghawak ng thermosetting polymers. Ang isang premeasured, normally preformed charge ng isang polymer ay nakalagay sa loob ng shut form at nakalantad sa intensity at strain hanggang sa makuha nito ang estado ng shape pit at ayusin. Bagama't ang tagal ng proseso para sa paghubog ng presyon ay sa panimula ay mas mahaba kaysa sa pagbuo ng pagbubuhos at maraming panig na bahagi o napakalapit na mga resistensya ay mahirap ihatid, tinatangkilik nito ang ilang mga benepisyo kabilang ang mababang gastos sa bahay ng estado (ang tooling at hardware na ginagamit ay mas diretso at mas mura), kaunting materyal na basura at ang mga katotohanan na napakalaki, masalimuot na mga bahagi ay maaaring mahubog at na ang cycle ay maraming nalalaman sa mabilis na computerization.
Pagpapatalsik: Ang pagpapatalsik ay ginagamit para sa walang tigil na pag-assemble ng pelikula, sheet, tubing, channel, funneling, bar, point at filament pati na rin ang iba't ibang profile at nauugnay sa blow shaping. Ang isang pulbos o butil-butil na thermoplastic o thermoset polymer ay inaalagaan mula sa isang lalagyan patungo sa isang pinainit na bariles kung saan ito natutunaw at pagkatapos ay ipinapadala, bilang panuntunan sa pamamagitan ng isang pivoting screw, sa pamamagitan ng isang spout na may perpektong cross segment. Ito ay pinalamig ng isang splash ng tubig at pagkatapos ay hiniwa sa perpektong haba. Ang ikot ng pagpapatalsik ay nakakiling sa pagtingin sa mababang halaga ng device nito, ang kapasidad na pangasiwaan ang kumplikadong mga hugis ng profile, ang pagkakataon ng mabilis na mga rate ng paglikha at ang kapasidad ng paglalagay ng mga coatings o jacketing sa mga center materials (tulad ng wire). Ito ay pinaghihigpitan sa mga lugar na may pare-parehong cross segment, maging iyon man.
Paghuhulma ng Iniksyon:Paghuhulma ng Iniksyonay ang pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan para sa malawakang pagmamanupaktura ng mga plastik na bagay dahil sa mataas na mga rate ng paglikha nito at mahusay na pag-uutos sa mga aspeto ng mga item. (El Wakil, 1998) Sa diskarteng ito, ang polimer ay inaalagaan mula sa isang lalagyan sa pellet o pulbos na istraktura sa isang silid kung saan ito ay pinainit sa kagalingan. Ito ay pagkatapos ay napilitan sa isang split-form na lukab at solidifies sa ilalim ng pag-igting, pagkatapos na ang hugis ay binuksan at ang bahagi ay catapulted. Ang mga upsides ng pagbubuhos ng pagbubuhos ay mataas na mga rate ng paglikha, mababang gastos sa trabaho, mataas na reproducibility ng mga kumplikadong subtleties at isang mahusay na pagkumpleto ng ibabaw. Ang mga hadlang nito ay mataas na panimulang kagamitan at ipinapasa ang mga gastos at ang paraan na hindi ito gumagana sa pananalapi para sa maliliit na pagtakbo.
Rotational Molding: Ang Rotational Molding ay isang cycle kung saan ang mga walang laman na bagay ay maaaring gawin mula sa thermoplastics at kung minsan ay mga thermoset. Ang isang singil ng malakas o likidong polimer ay inilalagay sa isang hugis, na pinainit habang sabay na umikot sa dalawang magkasalungat na tomahawk. Sa ganitong paraan, itinutulak ng radial power ang polymer laban sa mga dingding ng form, na nag-frame ng isang layer ng pare-parehong kapal na umaayon sa estado ng cavity at pagkatapos ay pinalamig at na-catapulted mula sa hugis. Ang pangkalahatang pakikipag-ugnayan ay may katamtamang matagal na yugto ng ikot ng oras ngunit tinatamasa nito ang mga benepisyo ng pag-aalok ng halos walang limitasyong pagkakataon sa plano ng item at pagpapahintulot sa mga kumplikadong bahagi na mahubog gamit ang kaunting gastos sa hardware at tooling.
Thermoforming: Kasama sa Thermoforming ang iba't ibang cycle na ginagamit upang gumawa ng mga cup-molded na bagay, halimbawa, mga compartment, board, lodging at machine monitor mula sa mga thermoplastic sheet. Ang isang intensity relaxed thermoplastic sheet ay matatagpuan sa ibabaw ng hugis at ang hangin ay nawalan ng laman mula sa pagitan ng dalawa, na pinipigilan ang sheet na umangkop sa anyo ng form. Pagkatapos ay pinalamig ang polimer upang mapanatili nito ang hugis nito, inalis mula sa anyo at ang web na sumasaklaw dito ay pinamamahalaan. Ang mga kalamangan ng thermoforming ay kinabibilangan ng: mababang gastos sa tooling, ang pagkakataon ng napakalaking bahagi ng paggawa na may kakaunting lugar at ito ay madalas na maingat para sa pinaghihigpitang paggawa ng bahagi. Ito ay pinaghihigpitan pa rin dahil ang mga bahagi ay dapat na diretsong setup, may mataas na ani ng piraso, mayroong ilang mga materyales na maaaring magamit sa cycle na ito, at ang estado ng item ay hindi maaaring maglaman ng mga bakanteng.
Oras ng post: Ene-03-2025
