Sa patuloy na pag-unlad ng ekonomiya at patuloy na pag-unlad ng lipunan, nakapagbigay ito ng isang kayamanan ng materyal na mga kalakal ng mamimili, na lumilikha ng magandang kondisyon para sa pagpapabuti ng pamantayan ng pamumuhay ng mga tao at pagtataguyod ng isang personalized na buhay, sa gayon ay pinabilis ang pangangailangan para sa materyal na mga kalakal ng mamimili, at TPU Ang mga produkto ay isa sa mga ito, kaya ano ang dapat bigyang pansin sa proseso ng paghubog ng TPU injection? Susunod, ipapakilala namin ito nang detalyado.
1. Ang bilis ng pag-iniksyon at ang posisyon ng conversion ng presyon ay dapat na itakda nang tumpak. Ang hindi tumpak na setting ng posisyon ay magpapataas ng kahirapan sa pagsusuri ng sanhi, na hindi nakakatulong sa mabilis at tumpak na pagsasaayos ng proseso.
2. Kapag ang moisture content ng TPU ay lumampas sa 0.2%, hindi lamang nito maaapektuhan ang hitsura ng produkto, kundi pati na rin ang mga mekanikal na katangian ay malinaw na masisira, at ang injection-molded na produkto ay magkakaroon ng mahinang elasticity at mababang lakas. Samakatuwid, dapat itong tuyo sa temperatura na 80°C hanggang 110°C sa loob ng 2 hanggang 3 oras bago ang paghubog ng iniksyon.
3. Ang kontrol sa temperatura ng pagpoproseso ay may mahalagang impluwensya sa panghuling sukat, hugis at pagpapapangit ng produkto. Ang temperatura ng pagpoproseso ay depende sa grado ng TPU at sa mga partikular na kondisyon ng disenyo ng amag. Ang pangkalahatang kalakaran ay upang makakuha ng isang maliit na pag-urong, kinakailangan upang madagdagan ang temperatura ng pagproseso.
4. Ang mabagal at matagal na paghawak ng presyon ay hahantong sa molecular orientation. Bagama't posibleng makakuha ng mas maliit na laki ng produkto, malaki ang deformation ng produkto, at malaki ang pagkakaiba sa pagitan ng transverse at longitudinal shrinkage. Ang malaking hawak na presyon ay magiging sanhi din ng labis na pag-compress ng colloid sa amag, at ang laki ng produkto pagkatapos ng demolding ay mas malaki kaysa sa laki ng lukab ng amag.
5. Ang pagpili ng modelo ng injection molding machine ay dapat na angkop. Maliit ang lakimga produktong paghubog ng iniksyondapat piliin bilang maliit na injection molding machine hangga't maaari, upang mapataas ang injection stroke, mapadali ang pagkontrol sa posisyon, at makatuwirang i-convert ang bilis at presyon ng iniksyon.
6. Ang bariles ng injection molding machine ay dapat linisin, at ang paghahalo ng napakakaunting iba pang mga hilaw na materyales ay magbabawas sa mekanikal na lakas ng produkto. Ang mga barrels na nilinis gamit ang ABS, PMMA at PE ay dapat linisin muli gamit ang TPU nozzle material bago mag-iniksyon upang alisin ang mga natitirang materyales sa bariles. Kapag nililinis ang hopper, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa paglilinis ng isang maliit na halaga ng mga hilaw na materyales na may iba pang mga katangian sa bahagi ng koneksyon sa pagitan ng hopper at ang base ng injection molding machine. Ang bahaging ito ay madaling makaligtaan ng karamihan sa mga teknikal na manggagawa sa produksyon.
Oras ng post: Hul-13-2022
