Ang hilaw na materyal ng TPE ay isang environment friendly, hindi nakakalason at ligtas na produkto, na may malawak na hanay ng katigasan (0-95A), mahusay na colorability, soft touch, weather resistance, fatigue resistance at heat resistance, mahusay na processing performance, hindi na kailangan Vulcanized, at maaaring i-recycle upang mabawasan ang mga gastos, samakatuwid, ang TPE raw na materyales ay malawakang ginagamit sa injection molding, extrusion, blow molding, molding at iba pang pagproseso. Kaya alam mo ba kung ano ang mga kinakailangan para sapaghubog ng iniksyonproseso ng TPE raw materials ay? Tingnan natin ang mga sumusunod.
Mga kinakailangan sa proseso ng paghubog ng paghubog ng hilaw na materyal ng TPE:
1. Patuyuin ang hilaw na materyal ng TPE.
Sa pangkalahatan, kung may mahigpit na pangangailangan sa ibabaw ng mga produkto ng TPE, ang mga hilaw na materyales ng TPE ay dapat patuyuin bago ang paghuhulma ng iniksyon. Dahil sa produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, ang mga hilaw na materyales ng TPE ay karaniwang naglalaman ng iba't ibang antas ng kahalumigmigan at marami pang ibang pabagu-bagong low-molecular-weight polymers. Samakatuwid, ang nilalaman ng tubig ng mga hilaw na materyales ng TPE ay dapat munang sukatin, at ang mga may masyadong mataas na nilalaman ng tubig ay dapat na tuyo. Ang pangkalahatang paraan ng pagpapatuyo ay ang paggamit ng drying dish para matuyo sa 60 ℃ ~ 80 ℃ sa loob ng 2 oras. Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng drying chamber hopper, na maaaring patuloy na magbigay ng dry hot material sa injection molding machine, na kapaki-pakinabang sa pagpapasimple ng operasyon, pagpapanatili ng kalinisan, pagpapabuti ng kalidad, at pagtaas ng rate ng iniksyon.
2. Subukang iwasan ang mataas na temperatura na paghuhulma ng iniksyon.
Sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng kalidad ng plasticization, ang temperatura ng extrusion ay dapat mabawasan hangga't maaari, at ang presyon ng iniksyon at bilis ng tornilyo ay dapat na tumaas upang mabawasan ang lagkit ng matunaw at mapabuti ang pagkalikido.
3. Itakda ang naaangkop na temperatura ng iniksyon ng TPE.
Sa proseso ng paghubog ng mga hilaw na materyales ng TPE, ang pangkalahatang hanay ng setting ng temperatura ng bawat lugar ay: bariles 160 ℃ hanggang 210 ℃, nozzle 180 ℃ hanggang 230 ℃. Ang temperatura ng amag ay dapat na mas mataas kaysa sa temperatura ng condensation ng lugar ng paghuhulma ng iniksyon, upang maiwasan ang mga guhitan sa ibabaw ng produkto at ang mga depekto ng malamig na pandikit na paghuhulma ng iniksyon, kaya ang temperatura ng amag ay dapat na idinisenyo sa pagitan 30 ℃ at 40 ℃.
4. Ang bilis ng pag-iniksyon ay dapat mula sa mabagal hanggang sa mabilis.
Kung ito ay ilang antas ng iniksyon, ang bilis ay mula mabagal hanggang mabilis. Samakatuwid, ang gas sa amag ay madaling ma-discharge. Kung ang loob ng produkto ay nakabalot sa gas (lumalawak sa loob), o kung may mga dents, ang trick ay hindi epektibo, ang pamamaraang ito ay maaaring iakma. Ang katamtamang bilis ng pag-iniksyon ay dapat gamitin sa mga sistema ng SBS. Sa sistema ng SEBS, dapat gumamit ng mas mataas na bilis ng pag-iniksyon. Kung ang amag ay may sapat na sistema ng tambutso, kahit na ang high-speed injection ay hindi kailangang mag-alala tungkol sa nakulong na hangin.
5. Magbayad ng pansin upang makontrol ang temperatura ng pagproseso.
Ang temperatura ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ng TPE ay humigit-kumulang 200 degrees, at ang TPE ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan sa hangin sa panahon ng pag-iimbak, at sa pangkalahatan ay walang proseso ng pagpapatayo ang kinakailangan. Maghurno sa mataas na temperatura sa loob ng 2 hanggang 4 na oras. Ang TPE encapsulated ABS, AS, PS, PC, PP, PA at iba pang materyales ay kailangang i-pre-bake at i-bake sa 80 degrees sa loob ng 2 hanggang 4 na oras.
Sa buod, ito ay ang TPE raw material injection molding process na kinakailangan. Ang hilaw na materyal ng TPE ay isang malawakang ginagamit na materyal na thermoplastic elastomer, na maaaring i-injection molded mag-isa o thermally bonded sa PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT at iba pang mga materyales para sa pangalawang injection molding, at ang materyal ay maaaring i-recycle. Ligtas at environment friendly, ito ay naging isang bagong henerasyon ng mga sikat na goma at plastik na materyales.
Oras ng post: Hun-15-2022
