Ang kapal ng pader ngmga bahaging plastikay may malaking impluwensya sa kalidad. Kapag ang kapal ng pader ay masyadong maliit, ang paglaban sa daloy ay mataas, at mahirap para sa malaki at kumplikadong mga bahagi ng plastik na punan ang lukab. Ang mga sukat ng kapal ng pader ng mga bahagi ng plastik ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:
1. Magkaroon ng sapat na lakas at tigas;
2. Makatiis sa epekto at panginginig ng boses ng mekanismo ng demolding kapag nagde-demolding;
3. Makatiis sa puwersang humihigpit sa panahon ng pagpupulong.
Kung ang kadahilanan ng kapal ng pader ay hindi mahusay na isinasaalang-alang sa yugto ng disenyo ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon, magkakaroon ng malalaking problema sa susunod na produkto.
Nakatuon ang artikulong ito sa paggawa ng mga bahaging hinulma ng thermoplastic injection, isinasaalang-alang ang epekto ng kapal ng bahagi ng pader sa cycle time, pag-urong ng produkto at warpage, at kalidad ng ibabaw.
Ang tumaas na kapal ng pader ay humahantong sa pagtaas ng oras ng pag-ikot
Ang mga bahagi ng plastic na hinulma ng iniksyon ay dapat na pinalamig nang sapat bago ilabas mula sa amag upang maiwasan ang pagpapapangit ng produkto dahil sa pagbuga. Ang mas makapal na bahagi ng mga plastik na bahagi ay nangangailangan ng mas mahabang oras ng paglamig dahil sa mas mababang rate ng paglipat ng init, na nangangailangan ng karagdagang oras ng tirahan.
Sa teorya, ang oras ng paglamig ng isang bahagi na hinulma ng iniksyon ay proporsyonal sa parisukat ng kapal ng pader sa pinakamakapal na bahagi ng bahagi. Samakatuwid, ang mas makapal na bahagi ng kapal ng pader ay magpapahaba sa ikot ng pag-iniksyon, bawasan ang bilang ng mga bahagi na ginawa sa bawat yunit ng oras, at tataas ang gastos sa bawat bahagi.
Ang mas makapal na mga seksyon ay mas madaling ma-warping
Sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, kasama ang paglamig, ang pag-urong ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon ay hindi maiiwasang mangyari. Ang halaga ng pag-urong ng produkto ay direktang nauugnay sa kapal ng pader ng produkto. Iyon ay upang sabihin, kung saan ang kapal ng pader ay mas makapal, ang pag-urong ay magiging mas malaki; kung saan ang kapal ng pader ay mas manipis, ang pag-urong ay magiging mas maliit. Ang warpage ng injection molded parts ay kadalasang sanhi ng magkaibang dami ng pag-urong sa dalawang lokasyon.
Ang manipis at magkatulad na mga bahagi ay nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw
Ang kumbinasyon ng manipis at makapal na mga seksyon ay madaling kapitan ng mga epekto ng karera dahil ang pagtunaw ay dumadaloy nang mas mabilis sa kahabaan ng makapal na seksyon. Ang epekto ng karera ay maaaring lumikha ng mga air pocket at weld lines sa ibabaw ng bahagi, na nagreresulta sa hindi magandang hitsura ng produkto. Bilang karagdagan, ang mas makapal na mga bahagi ay madaling kapitan ng mga dents at voids nang walang sapat na oras ng tirahan at presyon.
Bawasan ang kapal ng bahagi
Upang paikliin ang mga oras ng pag-ikot, pagbutihin ang dimensional na katatagan, at alisin ang mga depekto sa ibabaw, ang pangunahing panuntunan para sa disenyo ng kapal ng bahagi ay panatilihing manipis at pare-pareho ang kapal ng bahagi hangga't maaari. Ang paggamit ng mga stiffener ay isang mabisang paraan upang makamit ang kinakailangang higpit at lakas habang iniiwasan ang sobrang kapal ng mga produkto.
Bilang karagdagan dito, ang mga sukat ng bahagi ay dapat ding isaalang-alang ang mga materyal na katangian ng plastik na ginamit, ang uri ng pagkarga at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng bahagi ay sasailalim sa; at ang mga kinakailangan sa huling pagpupulong ay dapat ding isaalang-alang.
Ang nasa itaas ay ilang pagbabahagi ng kapal ng pader ng mga bahaging hinulma ng iniksyon.
Oras ng post: Hul-07-2022
