Sa ating pang-araw-araw na buhay, ang bawat isa sa atin ay gumagamit ng mga produkto na kinasasangkutan ng mga application ng injection molding sa araw-araw. Ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ngpaghubog ng iniksyonay hindi kumplikado, ngunit ang mga kinakailangan para sa disenyo ng produkto at kagamitan ay medyo mataas. Ang hilaw na materyal ay karaniwang butil-butil na plastik. Ang plastic ay natutunaw sa isang plastic injection molding machine at pagkatapos ay itinuturok sa molde sa ilalim ng mataas na presyon. Ang materyal ay lumalamig at gumagaling sa loob ng amag, pagkatapos ay ang dalawang kalahating amag ay bubuksan at ang produkto ay aalisin. Ang pamamaraan na ito ay gagawa ng isang produktong plastik na may paunang natukoy na nakapirming hugis. Mayroong mga pangunahing hakbang na ito.
1 – Clamping:Ang injection molding machine ay naglalaman ng 3 bahagi: ang injection mold, ang clamping unit at ang injection unit, kung saan ang clamping unit ay nagpapanatili ng amag sa ilalim ng isang tiyak na presyon upang matiyak ang pare-parehong output.
2 – Iniksyon:Ito ay tumutukoy sa bahagi kung saan ang mga plastic pellet ay ipinapasok sa hopper na matatagpuan sa tuktok ng injection molding machine. Ang mga pellet na ito ay inilalagay sa master cylinder kung saan pinainit ang mga ito sa mataas na temperatura hanggang sa matunaw ang mga ito sa isang likido. Pagkatapos, sa loob ng injection molding machine, iikot ang turnilyo at ihahalo ang natunaw nang plastik. Kapag ang likidong plastik na ito ay umabot sa nais na estado para sa produkto, magsisimula ang proseso ng pag-iniksyon. Ang plastic na likido ay pinipilit sa isang tumatakbong gate na ang bilis at presyon ay kinokontrol ng turnilyo o plunger, depende sa uri ng makina na ginamit.
3 – Pagpigil sa presyon:Ipinapahiwatig nito ang proseso kung saan ang isang tiyak na presyon ay inilapat upang matiyak na ang bawat lukab ng amag ay ganap na napuno. Kung ang mga cavity ay hindi napunan ng tama, ito ay magreresulta sa scrap ng yunit.
4 – Paglamig:Ang hakbang sa prosesong ito ay nagbibigay-daan sa oras na kailangan para lumamig ang amag. Kung ang hakbang na ito ay ginawa ng masyadong mabilis, ang mga produkto ay maaaring magkadikit o masira kapag sila ay inalis mula sa makina.
5 – Pagbubukas ng amag:Binuksan ang clamping device upang paghiwalayin ang amag. Ang mga amag ay madalas na ginagamit nang paulit-ulit sa buong proseso, at ang mga ito ay napakamahal sa makina.
6 – Demoulding:Ang tapos na produkto ay tinanggal mula sa injection molding machine. Sa pangkalahatan, ang tapos na produkto ay magpapatuloy sa linya ng produksyon o ipapakete at ihahatid sa linya ng produksyon bilang bahagi ng mas malaking produkto, halimbawa, isang manibela.
Oras ng post: Set-21-2022
