Ano ang Warm Resistant Plastics?

Ginagamit ang mga plastik sa halos lahat ng pamilihan dahil sa kanilang kaginhawahan sa paggawa, mura, at malawak na hanay ng mga gusali. Higit at higit sa mga tipikal na plastik ng kalakal ay mayroong isang klase ng sopistikadong heat immunemga plastikna maaaring tumagal laban sa mga antas ng temperatura na hindi. Ang mga plastik na ito ay ginagamit sa mga sopistikadong aplikasyon kung saan ang isang halo ng mainit na resistensya, mekanikal na lakas, at malupit na pagtutol ay mahalaga. Lilinawin ng post na ito kung ano ang mga plastic na lumalaban sa init at kung bakit napakahusay ng mga ito.

Ano ang Warmth Resistant Plastic?

Ang plastic na lumalaban sa init ay karaniwang anumang uri ng plastik na may patuloy na paggamit ng antas ng temperatura na higit sa 150 ° C( 302 ° F ) o isang pansamantalang direktang paglaban sa pagkakalantad na 250 ° C ( 482 ° F) o dagdag. Sa madaling salita, ang produkto ay maaaring magpanatili ng mga pamamaraan sa higit sa 150 ° C at maaaring tumagal ng maikling stints sa o higit pa sa 250 ° C. Kasama ng kanilang init na resistensya, ang mga plastik na ito ay kadalasang may kahanga-hangang mekanikal na mga tahanan na kadalasang tumutugma din sa mga metal. Ang mga plastik na lumalaban sa init ay maaaring magkaroon ng anyo ng mga thermoplastics, thermoset, o photopolymer.

Ang mga plastik ay binubuo ng mahabang molecular chain. Kapag pinainit, ang mga bono sa pagitan ng mga kadena na ito ay nasira, na nagiging sanhi ng pagkatunaw ng produkto. Ang mga plastik na may pinababang temperatura ng pagkatunaw ay karaniwang binubuo ng mga aliphatic na singsing samantalang ang mga plastik na may mataas na temperatura ay binubuo ng mga mabangong singsing. Sa kaso ng mabangong singsing, dalawang chemical bond ang kailangang masira (kumpara sa aliphatic rings' solitary bond) bago masira ang framework. Kaya, mas mahirap tunawin ang mga produktong ito.

Bilang karagdagan sa pinagbabatayan ng kimika, ang init na resistensya ng mga plastik ay maaaring mapalakas gamit ang mga sangkap. Kabilang sa mga pinakakaraniwang additives para sa pagpapahusay ng paglaban sa antas ng temperatura ay glass fiber. Ang mga hibla ay mayroon ding aktwal na karagdagang benepisyo ng pagtaas ng kabuuang higpit at materyal na tibay.

Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng pagtukoy ng paglaban sa init ng plastic. Ang pinaka-mahalaga ay nakalista dito:

• Heat Deflection Temperature Level (HDT) – Ito ang temperatura kung saan magkakaroon ng depekto ang plastic sa ilalim ng paunang natukoy na mga lote. Ang panukalang-batas na ito ay hindi isinasaalang-alang ang mga inaasahang pangmatagalang epekto sa produkto kung ang temperaturang iyon ay gaganapin para sa pinalawig na mga yugto ng panahon.
• Temperatura ng Pagbabago ng Salamin (Tg) – Sa kaso ng isang amorphous na plastik, inilalarawan ng Tg ang temperatura kung saan ang materyal ay nagiging rubbery o malapot.
• Continuous Use Temperature (CUT) – Tinutukoy ang pinakamainam na temperatura kung saan ang plastic ay maaaring patuloy na magamit nang walang malaking pagkasira sa mga mekanikal na tahanan nito sa haba ng buhay ng disenyo ng bahagi.

Bakit gagamit ng Heat Resistant Plastics?

Ang mga plastik ay malawakang ginagamit. Gayunpaman, bakit gagamit ang isang tao ng mga plastik para sa mga application na may mataas na temperatura kung ang mga bakal ay kadalasang nagagawa ang parehong mga tampok sa mas malawak na mga varieties ng temperatura? Narito ang ilang mga dahilan kung bakit:

1. Mababang Timbang - Ang mga plastik ay mas magaan kaysa sa mga metal. Kaya't mahusay ang mga ito para sa mga aplikasyon sa mga merkado ng sasakyan at aerospace na umaasa sa mga magaan na elemento upang mapahusay ang pangkalahatang pagiging epektibo.
2. Paglaban sa kalawang - Ang ilang mga plastik ay may mas mahusay na paglaban sa kalawang kaysa sa mga bakal kapag nahayag sa iba't ibang uri ng mga kemikal. Ito ay maaaring maging mahalaga para sa mga application na may kinalaman sa parehong init at malupit na kapaligiran tulad ng mga nasa industriya ng kemikal.
3. Kakayahang umangkop sa Paggawa - Maaaring gamitin ang mga plastik na bahagi sa paggawa ng mataas na dami ng mga teknolohiya sa produksyon tulad ng injection molding. Nagreresulta ito sa mga bahagi na mas mura bawat yunit kaysa sa kanilang mga CNC-milled na metal na katapat. Ang mga plastik na bahagi ay maaari ding gamitin sa 3D printing na nagbibigay-daan sa mga kumplikadong layout at mas mahusay na flexibility ng disenyo kaysa sa maaaring makamit gamit ang CNC machining.
4. Insulator – Maaaring kumilos ang mga plastik bilang thermal at electrical insulators. Ginagawa nitong perpekto ang mga ito kung saan ang electrical conductivity ay maaaring makapinsala sa mga sensitibong elektronikong device o kung saan ang mga pag-init ay maaaring negatibong makaapekto sa pamamaraan ng mga bahagi.

Mga Uri Ng Mga Plastic na Lumalaban sa Mataas na Temperatura

Mayroong 2 pangunahing pangkat ng thermoplastics– ang mga amorphous at semirystalline na plastik. Ang mga plastik na lumalaban sa init ay maaaring matuklasan sa bawat isa sa mga pangkat na ito tulad ng ipinapakita sa Numero 1 na nakalista sa ibaba. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 2 ito ay ang kanilang mga pagkilos sa pagtunaw. Ang isang amorphous na produkto ay walang tumpak na punto ng pagkatunaw subalit dahan-dahang lumalambot habang tumataas ang antas ng temperatura. Ang isang semi-crystalline na materyal, sa paghahambing, ay may napakatalim na punto ng pagkatunaw.

Nakalista sa ibaba ang ilang produktong inaalok mula saDTG. Tumawag sa isang ahente ng DTG kung kailangan mo ng isang detalye ng produkto na hindi nakasaad dito.

Polyetherimide (PEI).

Ang materyal na ito ay karaniwang nauunawaan sa pamamagitan ng kanyang trade name na Ultem at isang amorphous na plastik na may pambihirang thermal at mekanikal na mga gusali. Ito rin ay lumalaban sa apoy kahit na walang anumang sangkap. Gayunpaman, kailangang suriin ang partikular na paglaban sa apoy sa datasheet ng produkto. Nagbibigay ang DTG ng dalawang katangian ng Ultem plastic para sa 3D printing.

Polyamide (PA).

Ang polyamide, na karagdagang kinikilala ng trade name, Nylon, ay may napakahusay na warm resistant na mga tahanan, lalo na kapag isinama sa mga sangkap at filler materials. Bilang karagdagan dito, ang Nylon ay lubos na lumalaban sa abrasion. Nagbibigay ang DTG ng iba't ibang mga naylon na lumalaban sa temperatura na may maraming iba't ibang mga filler na materyales tulad ng nakalista sa ibaba.

Mga photopolymer.

Ang mga photopolymer ay mga natatanging plastic na nagiging polymerized lamang sa ilalim ng mga epekto ng isang mapagkukunan ng enerhiya sa labas tulad ng UV light o isang partikular na mekanismo ng optic. Ang mga materyales na ito ay maaaring gamitin upang makagawa ng pinakamataas na kalidad na nai-publish na mga bahagi na may masalimuot na geometries na hindi posible sa iba't ibang mga inobasyon sa pagmamanupaktura. Sa loob ng kategorya ng mga photopolymer, nag-aalok ang DTG ng 2 plastic na lumalaban sa init.