Otomotiv plastik kalıplarını farklı yöntemlere göre sınıflandırmanın birçok yolu vardır.plastik parçalarşekillendirme ve işleme, aşağıdaki kategorilere ayrılabilirler.
1 – Enjeksiyon kalıbı
Enjeksiyon kalıbının kalıplama işlemi, plastik malzemenin enjeksiyon makinesinin ısıtılmış haznesine yerleştirilmesiyle karakterize edilir. Plastik ısıtılır ve eritilir, enjeksiyon makinesinin vidası veya pistonu tarafından itilir ve nozul ve kalıbın dökme sistemi yoluyla kalıp boşluğuna girer ve plastik, ısı koruma, basınç tutma ve soğutma yoluyla kalıp boşluğunda sertleştirilir. Isıtma ve basınçlandırma cihazı kademeli olarak çalışabildiğinden,enjeksiyon kalıplamaSadece karmaşık plastik parçaları şekillendirmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek üretim verimliliğine ve kaliteliye de sahiptir. Bu nedenle enjeksiyon kalıplama, plastik parça kalıplamada büyük bir paya sahiptir ve enjeksiyon kalıpları, plastik kalıplama kalıplarının yarısından fazlasını oluşturur. Enjeksiyon kalıplama makinesi esas olarak termoplastiklerin kalıplanması için kullanılır, ancak son yıllarda yavaş yavaş termoset plastiklerin kalıplanması için de kullanılmaktadır.
2-Sıkıştırma kalıbı
Sıkıştırma kalıplarına preslenmiş kauçuk kalıplar da denir. Bu kalıbın kalıplama işlemi, plastik hammaddelerin doğrudan açık kalıp boşluğuna eklenmesi, ardından kalıbın kapatılması, plastik ısı ve basınç etkisi altında eridikten sonra boşluğu belirli bir basınçla doldurması ile karakterize edilir. Bu sırada plastiğin moleküler yapısı kimyasal bir çapraz bağlanma reaksiyonu üretir ve yavaş yavaş sertleşerek şeklini belirler. Sıkıştırma kalıbı çoğunlukla termoset plastikler için kullanılır ve kalıplanmış plastik parçaları çoğunlukla elektrik anahtarlarının kabuğu ve günlük ihtiyaçlar için kullanılır.
3-Transfer kalıbı
Transfer kalıbına ekstrüzyon kalıbı da denir. Bu kalıbın kalıplama işlemi, plastik malzemelerin önceden ısıtılmış dolum haznesine eklenmesi ve daha sonra dolum haznesindeki plastik malzemelere basınç kolonu ile basınç uygulanması, plastiklerin yüksek sıcaklık ve basınç altında erimesi ve dökme yoluyla boşluğa girmesiyle karakterize edilir. Kalıp sisteminde kimyasal çapraz bağlanma meydana gelir ve yavaş yavaş kürlenir. Transfer kalıplama işlemi çoğunlukla termoset plastikler için kullanılır ve karmaşık şekillerdeki plastik parçaları kalıplayabilir.
4 – Ekstrüzyon Kalıbı
Ekstrüzyon kalıbına ekstrüzyon kafası da denir. Bu kalıp, plastik borular, çubuklar, levhalar vb. gibi aynı kesit şekline sahip plastikleri sürekli olarak üretebilir. Ekstrüder, enjeksiyon makinesiyle aynı cihaz tarafından ısıtılır ve basınçlandırılır. Erimiş haldeki plastik, kalıplanmış plastik parçaların sürekli akışını oluşturmak için kafadan geçer ve üretim verimliliği özellikle yüksektir.
Yukarıda listelenen plastik kalıp türlerine ek olarak, vakumlu kalıplama kalıpları, basınçlı hava kalıpları, üflemeli kalıplama kalıpları, az köpüren plastik kalıplar vb. de vardır.
Gönderim zamanı: Eylül-07-2022
