İnsanoğlu sanayi toplumuna girdiğinden beri her türlü ürünün üretimi manuel işlerden kurtulmuş, otomatik makine üretimi hayatın her alanında popüler olmuş, plastik ürünlerin üretimi de bir istisna değildir, günümüzde plastik ürünler de ön plana çıkmaktadır. çeşitli ev aletlerinin kabukları ve günlük hayatımızda yaygın olan dijital ürünler gibi enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından işlenmektedir.enjeksiyon kalıplama. Komple bir plastik ürün enjeksiyon kalıplama makinesinde nasıl işlenir?
1. Isıtma ve ön plastikleştirme
Vida, tahrik sistemi tarafından tahrik edilir, malzeme hazneden ileri doğru sıkıştırılır, ısıtıcının dışındaki silindirde, vida ve kesme namlusu, karıştırma etkisi altında sürtünme, malzeme kafasında yavaş yavaş erir. Namluda belirli miktarda erimiş plastik biriktiğinde, eriyiğin basıncı altında vida yavaşça geriye doğru çekilir. Geri çekilme mesafesi, ölçüm cihazının ayarlaması için bir enjeksiyon için gereken miktara bağlıdır; önceden belirlenen enjeksiyon hacmine ulaşıldığında vida dönmeyi ve geri çekilmeyi durdurur.
2. Sıkıştırma ve kilitleme
Sıkıştırma mekanizması, kalıp plakasını ve hareketli kalıp plakası üzerine monte edilen kalıbın hareketli kısmını iterek kalıbı kapatır ve kalıbın hareketli kısmı ile hareketli kalıp plakası üzerinde kilitlemek için yeterli sıkıştırma kuvvetinin sağlanabilmesini sağlar. Kalıplama sırasında kalıp.
3. Enjeksiyon ünitesinin ileri hareketi
Kalıbın kapanması tamamlandığında, enjeksiyon yatağının tamamı itilir ve ileri doğru hareket ettirilir, böylece enjektör nozülü, kalıbın ana yolluk açıklığına tamamen oturacaktır.
4. Enjeksiyon ve basınç tutma
Kalıp kelepçelemesi ve nozül kalıba tam olarak oturduktan sonra, enjeksiyon hidrolik silindiri yüksek basınçlı yağa girer ve namlunun kafasında biriken eriyiği yeterli basınçla kalıbın boşluğuna enjekte etmek için vidayı namluya göre ileri doğru iter, bu da sıcaklığın düşmesine bağlı olarak plastik hacminin küçülmesine neden olur. Plastik parçaların yoğunluğunu, boyutsal doğruluğunu ve mekanik özelliklerini sağlamak için, malzemeyi yenilemek amacıyla kalıp boşluğundaki eriyik üzerinde belirli bir basıncın korunması gerekir.
5. Boşaltma basıncı
Kalıp kapısındaki eriyik donduğunda basınç boşaltılabilir.
6. Enjeksiyon cihazının yedeklenmesi
Genel olarak konuşursak, boşaltma tamamlandıktan sonra vida bir sonraki doldurma ve ön plastikleştirme işlemini tamamlamak için dönebilir ve geri çekilebilir.
7. Kalıbı açın ve plastik parçaları çıkarın
Kalıp boşluğundaki plastik parçalar soğutulup sertleştikten sonra sıkıştırma mekanizması kalıbı açar ve kalıp içindeki plastik parçaları dışarı iter.
O zamandan beri, komple bir plastik ürün tamamlanmış olarak kabul ediliyor; elbette, plastik parçaların çoğunun, yağ püskürtme, serigrafi, sıcak damgalama, lazer gravür ve diğer yardımcı işlemlerle takip edilmesi ve ardından diğer ürünlerle birleştirilmesi gerekecek ve nihayet finalden önce eksiksiz bir ürün oluşturup tüketicilerin eline geçiyor.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2022
