Kalıbın iyi olup olmaması, kalıbın kalitesinin yanı sıra bakımı da kalıbın ömrünü uzatmanın anahtarıdır.Enjeksiyon kalıbıbakım şunları içerir: üretim öncesi kalıp bakımı, üretim kalıbı bakımı, arıza süresi kalıp bakımı.
Öncelikle üretim öncesi kalıp bakımları aşağıdaki gibidir.
1- Soğutma suyu deliğinde yabancı cisim olup olmadığını ve su yolunun düzgün olup olmadığını kontrol ederek yüzeydeki yağ ve pası temizlemelisiniz.
2-Sabit şablondaki vidaların ve sıkma klipslerinin sıkılıp sıkılmadığı.
3-Kalıp enjeksiyon makinesine yerleştirildikten sonra kalıbı boş olarak çalıştırın ve işlemin esnek olup olmadığını ve herhangi bir anormal durum olup olmadığını gözlemleyin.
İkincisi, üretimde kalıbın bakımı.
1-Kalıp kullanıldığında normal sıcaklıkta tutulmalı, çok sıcak veya çok soğuk olmamalıdır. Normal sıcaklıkta çalışmak kalıp ömrünü uzatabilir.
2-Her gün tüm kılavuz kolonların, kılavuz burçların, geri dönüş pimlerinin, iticilerin, sürgülerin, göbeklerin vb. hasarlı olup olmadığını kontrol edin, doğru zamanda fırçalayın ve sıkı kapanmayı önlemek için düzenli olarak yağ ekleyin.
3-Kalıbı kilitlemeden önce boşluğun temiz olup olmadığına, kesinlikle ürün kalıntısı veya başka yabancı madde olmamasına dikkat edin, boşluk yüzeyine dokunmayı önlemek için sert aletlerin temizlenmesi kesinlikle yasaktır.
4-Boşluk yüzeyinin kalıbın özel gereksinimleri vardır, örneğin çok parlak kalıp kesinlikle elle veya pamuk yünü ile silinemez, basınçlı hava üfleme uygulaması veya hafifçe silmek için üst düzey peçeteler ve alkole batırılmış üst düzey yağ giderme pamuğu kullanın. .
5-Kalıp ayırma yüzeyini ve egzoz yuvasını lastik tel, yabancı cisim, yağ vb. yabancı cisimlerden düzenli olarak temizleyin.
6-Kalıbın su hattının düzgün olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edin ve tüm sabitleme vidalarını sıkın.
7- Kalıbın limit anahtarının anormal olup olmadığını, eğik pimin ve eğik üst kısmın anormal olup olmadığını kontrol edin.
Üçüncüsü, kullanmayı bıraktığınızda kalıp bakımı.
1-İşlemin geçici olarak durdurulması gerektiğinde, kalıp kapatılmalı, böylece kazara hasarı önlemek için boşluk ve maça açığa çıkmamalı ve arıza süresi 24 saati aşmalıdır, boşluk ve maça yüzeyine pas önleyici yağ püskürtülmelidir. veya kalıp ayırıcı madde. Kalıp tekrar kullanıldığında, kullanmadan önce kalıp üzerindeki yağ çıkarılıp silinmeli, sıcak hava ile üflemeden önce ayna yüzeyi temizlenip basınçlı hava ile kurutulmalıdır, aksi takdirde kan akarak ürünün arızalanmasına neden olur. kalıplama yaparken.
2-Makineyi geçici olarak kapattıktan sonra çalıştırın, kalıbı açtıktan sonra kaydırıcı sınırının hareket edip etmediğini kontrol etmeli, kalıbı kapatmadan önce herhangi bir anormallik bulunmamalıdır. Kısaca makineyi çalıştırmadan önce dikkatli olun, dikkatsiz olmayın.
3-Soğutma suyu kanalının ömrünü uzatmak için kalıp kullanım dışı kaldığında soğutma suyu kanalındaki su basınçlı hava ile derhal uzaklaştırılmalıdır.
4-Üretim sırasında kalıptan tuhaf bir ses veya başka bir anormal durum duyduğunuzda hemen durup kontrol etmelisiniz.
5-Kalıbın üretimi bitip makineden indiğinde boşluk pas önleyici madde ile kaplanmalı, kalıp ve aksesuarları son üretilen kaliteli ürünle birlikte numune olarak kalıp bakımcısına gönderilmelidir. Ayrıca liste kullanarak kalıp göndermeli, kalıbın hangi makinede olduğunu, toplam üretilen ürün sayısını, kalıbın iyi durumda olup olmadığını da girmelisiniz. Kalıpta herhangi bir sorun varsa, değişiklik ve iyileştirme için özel gereksinimleri belirtmeli ve kalıbı onarırken kalıp işçisinin referansı için işlenmemiş bir numuneyi bakımcıya teslim etmeli ve ilgili kayıtları doğru bir şekilde doldurmalısınız.
Gönderim zamanı: Ekim-05-2022
