Polipropilen (PP), propilen monomerlerinin birleşiminden yapılan bir termoplastik "ekleme polimeridir". Tüketici ürünleri için ambalajlama, otomotiv endüstrisi de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için plastik parçalar, canlı menteşeler gibi özel cihazlar ve tekstiller dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
1. Plastiklerin işlenmesi.
Saf PP yarı saydam fildişi beyazıdır ve çeşitli renklerde boyanabilir. PP boyama için, genel olarak yalnızca renkli masterbatch kullanılabilir.enjeksiyon kalıplamamakineler. Açık havada kullanılan ürünler genellikle UV stabilizatörleri ve karbon siyahı ile doldurulur. Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanım oranı %15'i geçmemelidir, aksi takdirde mukavemet düşüşüne ve ayrışmaya ve renk bozulmasına neden olur.
2. Enjeksiyon kalıplama makinesinin seçimi
Çünkü PP yüksek kristalliğe sahiptir. Daha yüksek enjeksiyon basıncına ve çok aşamalı kontrole sahip bir bilgisayar enjeksiyon kalıplama makinesi gereklidir. Sıkma kuvveti genellikle 3800t/m2 olarak belirlenir ve enjeksiyon hacmi %20-%85'tir.
3. Kalıp ve kapı tasarımı
Kalıp sıcaklığı 50-90℃'dir ve yüksek kalıp sıcaklığı daha yüksek boyut gereksinimleri için kullanılır. Çekirdek sıcaklığı boşluk sıcaklığından 5℃'den daha düşüktür, koşucu çapı 4-7 mm'dir, iğne kapısı uzunluğu 1-1,5 mm'dir ve çap 0,7 mm kadar küçük olabilir. Kenar kapısının uzunluğu mümkün olduğunca kısadır, yaklaşık 0,7 mm, derinlik duvar kalınlığının yarısıdır ve genişlik duvar kalınlığının iki katıdır ve boşluktaki eriyik akışının uzunluğu ile kademeli olarak artacaktır. Kalıbın iyi bir havalandırması olmalıdır. Havalandırma deliği 0,025 mm-0,038 mm derinliğinde ve 1,5 mm kalınlığındadır. Büzülme izlerini önlemek için büyük ve yuvarlak bir nozul ve dairesel bir koşucu kullanın ve kaburgaların kalınlığı küçük olmalıdır. Homopolimer PP'den yapılmış ürünlerin kalınlığı 3 mm'yi geçemez, aksi takdirde kabarcıklar olacaktır.
4. Erime sıcaklığı
PP'nin erime noktası 160-175°C'dir ve ayrışma sıcaklığı 350°C'dir, ancak enjeksiyon işlemi sırasında sıcaklık ayarı 275°C'yi geçemez. Erime bölgesinin sıcaklığı tercihen 240°C'dir.
5. Enjeksiyon hızı
İç gerilimi ve deformasyonu azaltmak için yüksek hızlı enjeksiyon seçilmelidir, ancak bazı PP ve kalıp sınıfları uygun değildir. Desenli yüzey kapı tarafından dağıtılan açık ve koyu çizgilerle görünüyorsa, düşük hızlı enjeksiyon ve daha yüksek kalıp sıcaklığı kullanılmalıdır.
6. Eriyen yapıştırıcının geri basıncı
5bar eriyen yapıştırıcı geri basıncı kullanılabilir ve toner malzemesinin geri basıncı uygun şekilde ayarlanabilir.
7. Enjeksiyon ve basınç tutma
Daha yüksek enjeksiyon basıncı (1500-1800bar) ve tutma basıncı (enjeksiyon basıncının yaklaşık %80'i) kullanın. Tam strokun yaklaşık %95'inde tutma basıncına geçin ve daha uzun bir tutma süresi kullanın.
8. Ürünlerin son işlenmesi
Kristalleşme sonrası oluşan büzülme ve deformasyonu önlemek için ürünlerin genellikle ıslatılması gerekir.d sıcak suda.
Gönderi zamanı: 25-Şub-2022
