TPE hammaddesi, geniş bir sertlik aralığına (0-95A), mükemmel renklendirilebilirliğe, yumuşak dokunuşa, hava koşullarına dayanıklılığa, yorulma direncine ve ısı direncine, mükemmel işleme performansına sahip, çevre dostu, toksik olmayan ve güvenli bir üründür, Vulkanize edilmeye gerek yoktur ve maliyetleri düşürmek için geri dönüştürülebilir, bu nedenle TPE hammaddeleri enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, üfleme kalıplama, kalıplama ve diğer işlemlerde yaygın olarak kullanılır. Peki, gereksinimlerin ne olduğunu biliyor musunuz?enjeksiyon kalıplamaTPE hammaddelerinin üretim süreçleri nelerdir? Aşağıdakilere bakalım.
TPE hammadde enjeksiyon kalıplama prosesi gereksinimleri:
1. TPE hammaddesini kurutun.
Genel olarak, TPE ürünlerinin yüzeyinde katı gereksinimler varsa, TPE hammaddeleri enjeksiyon kalıplamadan önce kurutulmalıdır. Çünkü enjeksiyon kalıplama üretiminde, TPE hammaddeleri genellikle değişen derecelerde nem ve birçok diğer uçucu düşük moleküler ağırlıklı polimer içerir. Bu nedenle, önce TPE hammaddelerinin su içeriği ölçülmeli ve su içeriği çok yüksek olanlar kurutulmalıdır. Genel kurutma yöntemi, 2 saat boyunca 60℃ ~ 80℃'de kurutmak için bir kurutma kabı kullanmaktır. Başka bir yöntem, enjeksiyon kalıplama makinesine sürekli olarak kuru sıcak malzeme sağlayabilen bir kurutma odası hunisi kullanmaktır; bu, işlemi basitleştirmek, temizliği korumak, kaliteyi iyileştirmek ve enjeksiyon oranını artırmak için faydalıdır.
2. Yüksek sıcaklıkta enjeksiyon kalıplamadan kaçının.
Plastikleşmenin kalitesinin sağlanması amacıyla ekstrüzyon sıcaklığı mümkün olduğunca düşürülmeli, enjeksiyon basıncı ve vida hızı artırılarak eriyiğin viskozitesi düşürülmeli ve akışkanlığı artırılmalıdır.
3. Uygun TPE enjeksiyon sıcaklığını ayarlayın.
TPE hammaddelerinin enjeksiyon kalıplama sürecinde, her alanın genel sıcaklık ayar aralığı: namlu 160℃ ila 210℃, nozul 180℃ ila 230℃'dir. Kalıbın sıcaklığı, ürün yüzeyindeki çizgileri ve enjeksiyon kalıplama soğuk tutkalının kusurlarını önlemek için enjeksiyon kalıplama alanının yoğuşma sıcaklığından daha yüksek olmalıdır, bu nedenle kalıp sıcaklığı 30℃ ile 40℃ arasında olacak şekilde tasarlanmalıdır.
4. Enjeksiyon hızı yavaştan hızlıya doğru olmalıdır.
Eğer birden fazla enjeksiyon seviyesi varsa, hız yavaştan hızlıya doğrudur. Bu nedenle, kalıptaki gaz kolayca boşaltılır. Ürünün içi gazla sarılmışsa (içeride genleşiyorsa) veya ezikler varsa, hile etkisizdir, bu yöntem ayarlanabilir. SBS sistemlerinde orta enjeksiyon hızları kullanılmalıdır. SEBS sisteminde, daha yüksek bir enjeksiyon hızı kullanılmalıdır. Kalıbın yeterli bir egzoz sistemi varsa, yüksek hızlı enjeksiyonda bile sıkışmış hava konusunda endişelenmenize gerek kalmaz.
5. İşleme sıcaklığını kontrol etmeye dikkat edin.
TPE hammaddelerinin işleme sıcaklığı yaklaşık 200 derecedir ve TPE depolama sırasında havadaki nemi emmez ve genellikle kurutma işlemi gerekmez. 2 ila 4 saat boyunca yüksek sıcaklıkta pişirin. TPE kapsüllenmiş ABS, AS, PS, PC, PP, PA ve diğer malzemelerin önceden pişirilmesi ve 2 ila 4 saat boyunca 80 derecede pişirilmesi gerekir.
Özetle, TPE hammadde enjeksiyon kalıplama işlemi gereksinimleridir. TPE hammaddesi, tek başına enjeksiyon kalıplanabilen veya ikincil enjeksiyon kalıplama için PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT ve diğer malzemelerle termal olarak birleştirilebilen ve geri dönüştürülebilen yaygın olarak kullanılan bir termoplastik elastomer malzemedir. Güvenli ve çevre dostu, halihazırda yeni nesil popüler kauçuk ve plastik malzemeler haline gelmiştir.
Gönderi zamanı: 15-Haz-2022
