Plastik, sentetik veya doğal bir polimer olup, metal, taş, ahşap gibi ürünlere kıyasla düşük maliyet, esneklik vb. avantajlara sahiptir.Plastik ürünlerHayatımızda yaygın olarak kullanılmasının yanı sıra plastik sektörü de günümüz dünyasında son derece önemli bir yere sahiptir.
Son yıllarda, hassas enjeksiyon kalıplama, hızlı kalıplama teknolojisi, eriyik çekirdek enjeksiyon kalıplama teknolojisi, gaz destekli / su destekli enjeksiyon kalıplama teknolojisi, elektromanyetik dinamik enjeksiyon kalıplama teknolojisi ve kaplama enjeksiyon kalıplama teknolojisi gibi çok sayıda ev aleti plastik ürünlerinin kalıplanmasında bazı yeni plastik işleme teknolojileri ve yeni ekipmanlar uygulanmaktadır.
Ev aletleri ürünlerinde, özellikle küçük alet kabuk enjeksiyon kalıplama parçaları hayatımızda çok yaygındır. Aşağıda, küçük alet kabuk enjeksiyon kalıplama parçaları için hangi enjeksiyon kalıplama işlemlerinin mevcut olduğuna dair bir açıklama bulunmaktadır.
1. Hassas enjeksiyon kalıplama
Hassas enjeksiyon kalıplama, ürünlerin boyut ve ağırlık açısından yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip olmasını sağlamak için yüksek derecede hassasiyet gerektirir. Bu teknolojiyi kullanan enjeksiyon kalıplama makineleri yüksek basınç ve yüksek hızlı enjeksiyon elde edebilir.
2. Hızlı prototipleme teknolojisi
Bu teknoloji, ev aletlerinin çeşitlenmesi ve sürekli yenilenmesiyle paralel olarak hızla gelişmiş olup, esas olarak ev aletleri için plastik muhafazaların üretiminde kullanılmaktadır. Bu teknolojinin avantajı, kalıplara ihtiyaç duyulmadan küçük partiler halinde plastik parçaların üretilebilmesidir.
3. Çekirdek enjeksiyon kalıplama teknolojisi
Bu teknik genellikle yüksek boşluk pürüzlülüğü ve hassasiyeti gerektiren ve içi boş veya döner kalıplama yöntemleriyle işlenemeyen şekillendirilmiş boşluklar için kullanılır. Bu teknolojinin prensibi, boşluğu oluşturmak için bir çekirdeğin oluşturulması ve ardından çekirdeğin bir ek parça olarak enjeksiyonla kalıplanmasıdır.
Boşluk, enjeksiyon kalıplanmış parçanın ısıtılmasıyla oluşur ve bu da çekirdeğin erimesine ve dışarı akmasına neden olur. Bu tekniği kullanmanın en önemli yönü, çekirdek malzemesini ve kalıplanmış parçanın erime noktasını bilme gereksinimidir. Genellikle çekirdek malzeme, duruma bağlı olarak genel bir plastik, termoplastik bir elastomer veya kurşun veya kalay gibi düşük erime noktalı bir metal olabilir.
4. Gaz Destekli Enjeksiyon Kalıplama
Bu, birçok tipte enjeksiyon kalıplanmış parçayı kalıplamak için kullanılabilir, en tipik ürün bir televizyon setinin gövdesidir. Enjeksiyon kalıplama sırasında, gaz plastik eriyiğiyle neredeyse aynı anda boşluğa enjekte edilir. Bu noktada, erimiş plastik gazı örter ve kalıplanmış plastik ürün, parça şekillendirildikten sonra kalıptan çıkarılabilen bir sandviç yapıdır. Bu ürünler, malzeme tasarrufu, düşük büzülme, iyi görünüm ve iyi sertlik avantajlarına sahiptir. Kalıplama ekipmanının temel parçası, gaz destekli cihaz ve kontrol yazılımıdır.
5. Elektromanyetik dinamik enjeksiyon kalıplama teknolojisi
Bu teknoloji, vidanın eksenel yönünde karşılıklı titreşimler yaratmak için elektromanyetik kuvvetler kullanır. Bu, plastiğin ön plastikleştirme aşamasında mikroplastikleştirilmesine olanak tanır ve bu da daha yoğun bir yapı ve tutma aşamasında üründe daha az iç gerilimle sonuçlanır. Bu teknik, diskler gibi zorlu ürünleri kalıplamak için kullanılabilir.
6. Film kalıplama teknolojisi
Bu teknikte, enjeksiyon kalıplamadan önce kalıba özel baskılı dekoratif plastik film sıkıştırılır. Baskılı film ısıyla deforme edilir ve plastik parçanın yüzeyine lamine edilebilir, bu sadece güzel olmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki dekoratif adımlara olan ihtiyacı da ortadan kaldırır.
Genel olarak, ev aletleri plastik ürünleri için plastik kalıplara olan talep çok yüksektir ve aynı zamanda plastik kalıplar için teknik gereksinimler yüksektir ve ayrıca işleme döngüsü mümkün olduğunca kısa olmalıdır, bu da kalıp tasarımının ve modern kalıp üretim teknolojisinin gelişimini büyük ölçüde teşvik eder.
Yayınlanma zamanı: 17-Kas-2022
