Duvar kalınlığıplastik parçalarkalitesi üzerinde büyük etkisi vardır. Duvar kalınlığı çok küçük olduğunda akış direnci yüksektir ve büyük ve karmaşık plastik parçaların boşluğu doldurması zordur. Plastik parçaların et kalınlığının boyutları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
1. Yeterli güç ve sağlamlığa sahip olmalıdır;
2. Kalıptan çıkarma sırasında kalıptan çıkarma mekanizmasının darbesine ve titreşimine dayanabilir;
3. Montaj sırasında sıkma kuvvetine dayanabilir.
Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların tasarım aşamasında et kalınlığı faktörü iyi dikkate alınmazsa daha sonra üründe büyük sorunlar yaşanacaktır.
Bu makale, parça duvar kalınlığının çevrim süresi, ürün çekmesi ve çarpılması ve yüzey kalitesi üzerindeki etkisini dikkate alarak termoplastik enjeksiyonla kalıplanmış parçaların üretilebilirliğine odaklanmaktadır.
Artan duvar kalınlığı çevrim süresinin artmasına neden olur
Enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar, püskürtme nedeniyle ürün deformasyonunu önlemek için kalıptan çıkarılmadan önce yeterince soğutulmalıdır. Plastik parçaların daha kalın parçaları, daha düşük ısı transfer oranları nedeniyle daha uzun soğuma süreleri gerektirir ve bu da ek bekleme süresi gerektirir.
Teorik olarak enjeksiyonla kalıplanmış bir parçanın soğuma süresi, parçanın en kalın kısmındaki duvar kalınlığının karesiyle orantılıdır. Bu nedenle daha kalın parça et kalınlığı enjeksiyon döngüsünü uzatacak, birim zamanda üretilen parça sayısını azaltacak ve parça başına maliyeti artıracaktır.
Daha kalın bölümler bükülmeye daha yatkındır
Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında soğutmayla birlikte enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda kaçınılmaz olarak büzülme meydana gelecektir. Ürünün çekme miktarı ürünün et kalınlığı ile doğrudan ilgilidir. Yani et kalınlığının kalın olduğu yerde büzülme daha fazla olacaktır; Duvar kalınlığının daha ince olduğu yerlerde büzülme daha az olacaktır. Enjeksiyonla kalıplanmış parçalardaki çarpıklık genellikle iki konumdaki farklı miktarlardaki büzülmeden kaynaklanır.
İnce, düzgün parçalar yüzey kalitesini artırır
İnce ve kalın bölümlerin kombinasyonu, eriyik kalın bölüm boyunca daha hızlı aktığı için yarış etkilerine eğilimlidir. Yarış etkisi, parçanın yüzeyinde hava cepleri ve kaynak çizgileri oluşturarak ürünün kötü görünmesine neden olabilir. Ayrıca daha kalın parçalarda yeterli bekleme süresi ve basınç olmadığında çentikler ve boşluklar meydana gelebilir.
Parça kalınlığını azaltın
Çevrim sürelerini kısaltmak, boyutsal kararlılığı artırmak ve yüzey kusurlarını ortadan kaldırmak için parça kalınlığı tasarımında temel kural, parça kalınlığını mümkün olduğu kadar ince ve tekdüze tutmaktır. Sertleştiricilerin kullanımı, aşırı kalın ürünlerden kaçınarak gerekli sertliği ve mukavemeti elde etmenin etkili bir yoludur.
Bunun yanı sıra parça boyutlarında kullanılan plastiğin malzeme özellikleri, parçanın maruz kalacağı yük türü ve çalışma koşulları da dikkate alınmalı; ve son montaj gereksinimleri de dikkate alınmalıdır.
Yukarıda enjeksiyonla kalıplanmış parçaların duvar kalınlıklarının bir kısmı paylaşılmaktadır.
Gönderim zamanı: Temmuz-07-2022
