Malzeme seçimienjeksiyon kalıplarıKalıbın kalitesini doğrudan belirlediğine göre, malzeme seçiminde temel gereklilikler nelerdir?
1) İyi mekanik işleme performansı
Çoğu mekanik işleme ile tamamlanan enjeksiyon kalıp parçalarının üretimi. Yüksek hızlı işleme elde etmek için iyi mekanik işleme performansı gereklidir. İşleme aletinin ömrünü uzatabilir, kesme performansını iyileştirebilir, yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir, böylece yüksek hassasiyetli kalıp parçaları elde edilebilir.
2) Yeterli yüzey sertliği ve aşınma direnci
Plastik ürünlerin yüzey pürüzlülüğü ve boyut doğruluğu ile enjeksiyon kalıbının hizmet ömrü, enjeksiyon kalıbının yüzeyinin pürüzlülüğü, sertliği ve aşınma direnci ile doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle, yüksek aşınma direnci elde etmek ve kalıbın hizmet ömrünü uzatmak için enjeksiyon kalıbının kalıplama yüzeyinin yeterli sertliğe sahip olması ve söndürme sertliğinin 55 HRC'den az olmaması gerekir.
3) Yeterli güç ve tokluk
Enjeksiyon kalıbı, kalıplama işlemi sırasında kalıp boşluğunun tekrar tekrar sıkıştırma kuvvetine ve enjeksiyon basıncına maruz kaldığından, özellikle büyük ve orta büyüklükteki ve karmaşık şekilli enjeksiyon kalıpları için, kalıp parçaları malzemesinin kullanım gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip olması gerekir.
4) İyi bir parlatma performansına sahip olun
Plastik ürünlerin yüksek parlaklıkta yüzey elde etmek için kalıplanmış parçaların yüzey pürüzlülüğünün küçük olması gerekir, bu nedenle kalıplanmış parçaların yüzeyinin yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için cilalanması gerekir. Cilalanabilirliği sağlamak için seçilen malzemede gözeneklilik, pürüzlülük gibi kusurlar olmamalıdır.
5) İyi bir ısıl işlem sürecine sahip olun
Kalıp malzemeleri genellikle gerekli sertliği elde etmek için ısıl işleme güvenir, bu da malzemenin iyi sertleştirilebilirliğini gerektirir. Plastik enjeksiyon kalıp parçaları genellikle daha karmaşık bir şekle sahiptir, işleme için söndürme daha zordur veya hatta işlenemez, bu nedenle kalıp parçaları, ısıl işlemden sonra işleme miktarını azaltmak için küçük malzemelerin ısıl işlem deformasyonunu seçmeye çalışmalıdır.
6) İyi korozyon direnci
Kalıplamada bazı plastikler ve katkı maddeleri aşındırıcı gazlar üretecektir, bu nedenle enjeksiyon kalıp malzemelerinin seçimi belirli bir korozyon direncine sahip olmalıdır. Ek olarak, nikel, krom ve diğer yöntemler kalıp boşluğu yüzeyinin korozyon direncini artırmak için kullanılabilir.
7) İyi yüzey işleme performansı
Plastik ürünler güzel görünüm gerektirir. Desen dekorasyonu, kalıp boşluğunun yüzeyinde kimyasal aşındırma deseni gerektirir, bu nedenle kalıp malzemesinin deseni kolayca aşındırması, desenin net olması, aşınmaya dayanıklı olması gerekir.
Gönderi zamanı: 10-Ağu-2022
