Kalıplar söz konusu olduğunda, insanlar genellikle döküm kalıplarını şu şekilde ilişkilendirir:enjeksiyon kalıpları, ancak aslında aralarındaki fark hala çok önemlidir. Pres döküm, bir kalıp boşluğunu çok yüksek bir oranda sıvı veya yarı sıvı metalle doldurma ve pres döküm elde etmek için basınç altında katılaştırma işlemi olduğundan. Genellikle metalde kullanılırken, enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplamadır, termoplastik kalıplamanın ana yöntemidir, termoplastik, tekrar tekrar ısıtılarak yumuşatılabilen ve soğutularak katılaştırılabilen, fiziksel bir işlem olan, geri dönüşümlü, yani geri dönüştürülmüş plastik olarak kullanılabileceği anlamına gelen termoplastik reçineden yapılır.
Pres döküm kalıpları ile plastik kalıplar arasındaki farklar.
1. Pres döküm kalıplarının enjeksiyon basıncı yüksektir, bu nedenle deformasyonu önlemek için şablon gereksinimleri nispeten kalındır.
2. Pres döküm kalıplarının kapısı, malzeme akışını kesmek için yönlendirme konisini yapmak için yüksek basınç gerektiren enjeksiyon kalıplarının kapılarından farklıdır.
3. Pres döküm kalıplarında kalıp çekirdeğinin söndürülmesine gerek yoktur, çünkü pres döküm sırasında kalıp boşluğunun içindeki sıcaklık 700 derecenin üzerindedir, bu nedenle her kalıplama bir kez söndürmeye eşdeğerdir, kalıp boşluğu giderek daha sert hale gelecektir, genel enjeksiyon kalıpları ise HRC52 veya daha fazlasına kadar söndürülmelidir.
4. Pres döküm kalıpları genellikle alaşımın boşluklara yapışmasını önlemek için boşluk nitrürleme işlemine tabi tutulur.
5.Genellikle döküm kalıpları daha aşındırıcıdır, dış yüzey genellikle mavi işlemlidir.
6. Enjeksiyon kalıplarıyla karşılaştırıldığında, kalıp döküm kalıpları hareketli parçalar (çekirdek kaydırıcı gibi) için daha büyük bir boşluğa sahiptir, çünkü kalıp döküm işleminin yüksek sıcaklığı termal genleşmeye neden olur. Boşluk çok küçükse kalıbın sıkışmasına neden olur.
7. Döküm kalıbının ayırma yüzeyi bazı yüksek gereksinimlere sahiptir, çünkü alaşım akışkanlığı plastikten çok daha iyidir, ayırma yüzeyinden yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta malzeme akışı çok tehlikeli bir şekilde dışarı fırlayacaktır.
8. Enjeksiyon kalıpları genellikle ejektör pimleri, ayırma yüzeyleri vb. kullanılarak üretilir. Basınçlı döküm kalıpları egzoz kanalları ve cüruf torbalarının (soğuk malzemeyi toplamak için) toplanmasını açmalıdır.
9. Kalıplama tutarsız, kalıp döküm kalıp enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncının bir bölümü. Plastik kalıplar genellikle birkaç bölüme enjekte edilir, basınç tutulur.
10. İki plakalı kalıp için döküm kalıpları bir kez açık kalıp, plastik kalıp farklı ürün yapısı aynı değildir.
Ayrıca plastik kalıplar ve pres döküm kalıplarında çelik üretimi farklıdır; plastik kalıplarda genellikle S136 718 NAK80, T8, T10 ve diğer çelikler kullanılırken, pres döküm kalıplarında çoğunlukla 3Cr2, SKD61, H13 gibi ısıya dayanıklı çelikler kullanılır.
Yayınlanma zamanı: 26-Eki-2022
