Kalıplar söz konusu olduğunda insanlar genellikle basınçlı döküm kalıplarınıenjeksiyon kalıplarıama aslında aralarındaki fark hala çok önemli. Basınçlı döküm, bir kalıp boşluğunun çok yüksek oranda sıvı veya yarı sıvı metalle doldurulması ve basınç altında katılaştırılarak basınçlı döküm elde edilmesi işlemidir. Genellikle metalde kullanılır, enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplama iken, termoplastik kalıplamanın ana yöntemi, termoplastik, yumuşatmak için tekrar tekrar ısıtılabilen ve katılaşmak için soğutulabilen termoplastik reçineden yapılır, fiziksel bir işlemdir, tersine çevrilebilir, bu da olabileceği anlamına gelir geri dönüştürülmüş plastik olarak kullanılır.
Basınçlı döküm kalıpları ile plastik kalıplar arasındaki farklar.
1. Basınçlı döküm kalıplarının enjeksiyon basıncı yüksektir, bu nedenle deformasyonu önlemek için şablon gereksinimleri nispeten kalındır.
2. Basınçlı döküm kalıplarının kapısı, malzeme akışını kırmak için saptırma konisini yapmak için yüksek basınç gerektiren enjeksiyon kalıplarından farklıdır.
3. Kalıp döküm kalıplarının kalıp çekirdeğini söndürmesine gerek yoktur, çünkü kalıp boşluğu içindeki sıcaklık kalıp döküm sırasında 700 derecenin üzerindedir, bu nedenle her kalıplama bir kez söndürmeye eşdeğerdir, kalıp boşluğu daha da sertleşecektir. genel enjeksiyon kalıpları HRC52 veya daha fazlasına kadar söndürülmelidir.
4. Döküm kalıpları, alaşımın yapışkan boşluğunu önlemek için genellikle nitrürleme işlemine yönelik boşluktur.
5.Genellikle döküm kalıpları daha aşındırıcıdır, dış yüzey genellikle mavi işlemdir.
6. Enjeksiyon kalıplarıyla karşılaştırıldığında, basınçlı döküm kalıpları hareketli parçalar (çekirdek kaydırıcı gibi) için daha büyük bir açıklığa sahiptir, çünkü basınçlı döküm işleminin yüksek sıcaklığı termal genleşmeye neden olur. Açıklığın çok küçük olması kalıbın sıkışmasına neden olur.
7. Alaşım likiditesi plastikten çok daha iyi olduğundan, kalıp döküm kalıbının ayırma yüzeyi bazı daha yüksek gereksinimlere sahiptir, çünkü ayırma yüzeyinden yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı malzeme akışı çok tehlikeli bir şekilde dışarı uçacaktır.
8. Enjeksiyon kalıpları genellikle ejektör pimlerine, ayırma yüzeylerine vb. dayanır, tükenebilir, basınçlı döküm kalıpları egzoz oluklarını ve cüruf torbalarının toplanmasını (soğuk malzeme kafasını toplamak için) açmalıdır.
9. Tutarsız kalıplama, kalıp döküm kalıp enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncının bir bölümü. Plastik kalıplar genellikle birkaç bölümden enjekte edilerek basınç tutulur.
10. İki plakalı kalıp için basınçlı döküm kalıpları, kalıp açıldığında, plastik kalıp farklı ürün yapısı aynı değildir.
Ayrıca çelik üretiminde plastik kalıplar ile basınçlı döküm kalıpları farklıdır; Plastik kalıplarda genellikle S136 718 NAK80, T8, T10 ve diğer çelikler kullanılırken, basınçlı döküm kalıplarında çoğunlukla 3Cr2, SKD61, H13 gibi ısıya dayanıklı çelikler kullanılır.
Gönderim zamanı: 26 Ekim 2022
