Инъекция формалаштыру - кечкенә приборлар җитештерүдә киң кулланылган җитештерү процессы. Бу процесс эретелгән материалны форма куышлыгына кертүне үз эченә ала, анда кирәкле продукт формалаштыру өчен материал ныклана. Ләкин, теләсә нинди җитештерү процессы кебек, инъекция формалаштыру аның кыенлыкларына ия. Гомуми җитешсезлекләр инъекция формалаштыру процессында булырга мөмкин, бу соңгы продуктның сыйфатына һәм эшләвенә тәэсир итә.
1. Кыска кадрлар
Кечкенә приборларны инъекция формалаштыруда киң таралган кимчелек - "кыска кадрлар". Бу эретелгән материал форма куышлыгын тулысынча тутырмаганда барлыкка килә, нәтиҗәдә тулы булмаган яки ассызыкланган өлеш. Кыска кадрлар төрле факторлар аркасында булырга мөмкин, мәсәлән, инъекция басымы, форманың дөрес булмаган дизайны яки материаль температураның җитәрлек булмавы. Кыска кадрларны булдырмас өчен, инъекция параметрлары оптимальләштерелергә тиеш, форма дизайны һәм материаль температура тәэмин ителергә тиеш.
2. Чуму билгеләре
Тагын бер киң таралган җитешсезлек - "чокыр билгеләре", алар формалашкан өлеш өслегендә депрессияләр яки чатырлар. Материал суытканда һәм тигез булмаганда, чокыр билгеләре барлыкка килергә мөмкин, бу локальләштерелгән депрессиягә китерә. Бу җитешсезлек гадәттә тоту басымы, суыту вакыты җитмәү яки капка дизайны дөрес булмаганлыктан килеп чыга. Чокыр билгеләрен киметү өчен, инъекция формалаштыру процессының төрү һәм суыту этапларын оптимальләштерү һәм капка дизайны үзгәртүләрен карау бик мөһим.
3. Флэш
"Флэш" - инъекция формалаштыруның тагын бер киң таралган җитешсезлеге. Буралар артык укол басымы, тузган форма өлешләре яки кысу көче аркасында булырга мөмкин. Ялкынланмасын өчен, формаларны регуляр рәвештә тоту һәм тикшерү, кысу көчен оптимальләштерү, инъекция басымын игътибар белән күзәтү мөһим.
Ахырда, инъекция формалаштыру кечкенә көнкүреш техникасы өчен эффектив җитештерү процессы булса да, булырга мөмкин булган гомуми кимчелекләрне белү мөһим. Кыска кадрлар, резинкалар һәм флэш кебек проблемаларны аңлап һәм чишеп, җитештерүчеләр инъекция формалаштырылган продуктларның сыйфатын һәм эзлеклелеген яхшырта алалар. Игътибарлы процесс оптимизациясе һәм форманы тоту ярдәмендә, бу гомуми кимчелекләр минимальләштерелергә мөмкин, инъекция формалаштыру аша җитештерелгән югары сыйфатлы кечкенә приборларны тәэмин итү.
Пост вакыты: 26-2024 март
