ABS пластикЭлектроника, машина сәнәгате, транспорт, төзелеш материаллары, уенчык җитештерү һәм башка тармакларда мөһим механизм көче һәм яхшы комплекслы эшләве, аеруча бераз зуррак тартма структуралары һәм стресс компонентлары өчен мөһим урын били. , электроплатингка мохтаҗ декоратив өлешләр бу пластиктан аерылгысыз.
1. АБС пластикларын киптерү
ABS пластикының югары гигроскопиклыгы һәм дымга сизгерлеге зур. Эшкәртү алдыннан җитәрлек киптерү һәм җылыту су парлары аркасында ясалган эш кисәгендәге фейерверк сыман күперләрне һәм көмеш җепләрне бетереп кенә калмый, шулай ук пластмассаларның формалашуына, эш кисәгендәге тапны һәм сазлыкны киметүгә ярдәм итә. ABS чималының дымлылыгы 0,13% тан түбән контрольдә тотылырга тиеш.
Инъекция формалашканчы киптерү шартлары: Кыш көне температура 75-80 belowдан түбән булырга тиеш, һәм 2-3 сәгать дәвам итә; җәйдә температура 80-90 belowдан түбән булырга һәм 4-8 сәгать дәвам итәргә тиеш. Эш кисәге ялтыравык күренергә тиеш булса яки эш кисәге үзе катлаулы булса, киптерү вакыты озынрак булырга тиеш, 8-16 сәгатькә кадәр.
Эз дымы булганлыктан, томан - еш кына игътибардан читтә калган проблема. Машинаның хопперын кайнар һава киптергечкә әйләндерү иң яхшысы, кипкән АБСның дымны сеңдермәве өчен. Productionитештерү очраклы рәвештә өзелгәндә материалларның артык кызып китүен булдырмас өчен, дымлылык мониторингын көчәйтегез.
2. Инъекция температурасы
ABS пластикының температурасы һәм эретелгән ябышлыгы арасындагы бәйләнеш башка аморф пластмассалардан аерылып тора. Эретү процессында температура артканда, эрү бик аз кими, ләкин пластилизация температурасына җиткәч (эшкәртү өчен яраклы температура диапазоны, мәсәлән, 220 ~ 250 ℃), температура сукырайуны дәвам итсә, җылылыкка каршы тору. артык биек булмас. АБСның җылылык деградациясе эретү ябышлыгын арттыра, ясыйинъекция формалаштырукатлаулырак, өлешләрнең механик үзлекләре дә кими.
Шуңа күрә, ABS инъекция температурасы полистирол кебек пластмассаларга караганда югарырак, ләкин соңгысы кебек температураның күтәрелү диапазоны була алмый. Начар температураны контрольдә тотмаган кайбер инъекция формалаштыру машиналары өчен, ABS өлешләрен җитештерү билгеле санга җиткәч, еш кына сары яки коңгырт кокс кисәкчәләренең өлешләренә салынганы ачыклана, һәм аны бетерү кыен.
Сәбәбе - ABS пластикында бутадиен компонентлары бар. Пластик кисәкчәләр винтовкадагы кайбер өслекләргә нык тотынса, югары температурада юу җиңел түгел, һәм озак вакытлы югары температурага дучар булсалар, ул деградациягә һәм карбонизациягә китерәчәк. Highгары температураның эшләве ABS өчен проблемалар тудырырга мөмкин, шуңа күрә баррельнең һәр бүлегенең мич температурасын чикләргә кирәк. Әлбәттә, ABSның төрле төрләре һәм композицияләре төрле мич температурасына ия. Плангер машинасы кебек, мич температурасы 180 ~ 230 at саклана; һәм винт машинасы, мич температурасы 160 ~ 220 at саклана.
Аеруча әйтергә кирәк, ABS эшкәртү температурасы югары булганга, ул төрле процесс факторларының үзгәрүенә сизгер. Шуңа күрә, баррельнең алгы очының температурасын контрольдә тоту бик мөһим. Практика исбатлады, бу ике өлештәге кечкенә үзгәрешләр өлешләрдә чагылачак. Температураның үзгәрүе зуррак булса, эретеп ябыштыручы тегү, начар ялтыравык, флэш, форма ябышу, төссезләнү һ.б.
3. Инъекция басымы
АБС эретелгән өлешләренең ябышлыгы полистирол яки үзгәртелгән полистиролныкыннан югарырак, шуңа күрә инъекция вакытында югары инъекция басымы кулланыла. Әлбәттә, барлык ABS өлешләре дә югары басым таләп итми, һәм түбән инъекция басымы кечкенә, гади һәм калын өлешләр өчен кулланылырга мөмкин.
Инъекция процессы вакытында капка ябылган моменттагы куыштагы басым өлешнең өслек сыйфатын һәм көмеш филамент җитешсезлекләр дәрәҗәсен билгели. Әгәр басым бик кечкенә булса, пластмасса бик кысыла, һәм куыш өслеге белән контакттан чыгу мөмкинлеге зур, һәм эш кисәге өслеге атомлаштырылган. Әгәр басым артык зур булса, пластик белән куыш өслеге арасындагы сүрелү көчле, ябышуга китерү җиңел.
4. Инъекция тизлеге
ABS материаллары өчен урта тизлектә укол салу яхшырак. Инъекция тизлеге бик тиз булганда, пластикны яндыру, черү һәм газлаштыру җиңел, бу эретеп ябыштыручы тегүләр, начар ялтыравык һәм капка янындагы пластмассның кызаруы кебек кимчелекләргә китерәчәк. Ләкин, нечкә диварлы һәм катлаулы өлешләр җитештергәндә, җитәрлек югары инъекция тизлеген тәэмин итәргә кирәк, югыйсә тутыру кыен булыр.
5. Көле температура
ABS формалаштыру температурасы чагыштырмача югары, шулай ук форма температурасы. Гадәттә, форма температурасы 75-85 ° C ка көйләнә. Зур проекцияләнгән өлешләр җитештергәндә, форманың формалашкан температурасы 70 - 80 ° C, хәрәкәтләнә торган форма температурасы 50 - 60 ° C булырга тиеш. Зур, катлаулы, нечкә диварлы өлешләр салганда, форманы махсус җылыту каралырга тиеш. Productionитештерү циклын кыскарту һәм форма температурасының чагыштырмача тотрыклылыгын саклап калу өчен, детальләр чыгарылганнан соң, салкын су мунчасы, кайнар су мунчасы яки башка механик көйләү ысуллары салкынны төзәтү вакытын каплау өчен кулланылырга мөмкин. куышлык.
Пост вакыты: 13-2022 апрель
