Бәреп төшерү: Запрос формалаштыру - термопластик полимерларның буш тоткычларын җыю өчен тиз, оста техника. Бу циклны кулланып ясалган әйберләр күпчелек нечкә диварларга ия, зурлыгы һәм формасы кечкенә, экстравагант савытлардан автомобиль газ резервуарларына кадәр. Бу циклда җылытылган полимердан ясалган цилиндрик форма (парисон) бүленгән форма чокырында урнашкан. Аннары һава энә аша парисонга кертелә, ул чокыр торышына көйләнә. Зыянны формалаштыруның өстенлекләре түбән җайланманы үз эченә ала һәм чиләк чыгымнарын, тиз ясау темпларын һәм катлаулы кисәкләрне бер кисәккә формалаштыру мөмкинлеген кертә. Бу, буш яки цилиндрик формалар белән чикләнгән.
Календарь: Календеринг термопластик таблицалар һәм кинолар чыгару өчен һәм төрле материаллар аркасына пластик капламалар куллану өчен кулланыла. Термопластик эзлеклелек кебек, җылытылган яки суытылган роллларның алга китүе санга сукмыйлар. Аның өстенлекләре минималь чыгымнарны үз эченә ала һәм китерелгән материаллар нигездә борчылулардан азат ителәләр. Ул таблицалар материаллары белән чикләнә һәм бик аз кинолар файдасыз.
Кастинг: Кастинг таблицалар, барлар, трубалар, башлангыч биюләр һәм корылмалар китерү өчен, шулай ук электр өлешләрен саклау өчен кулланыла. Бу төп цикл, тышкы көч яки киеренкелек таләп итми. Форма сыек пластмасса белән тутырылган (акрилика, эпокси, полиэстер, полипропилен, нейлон яки ПВХ кулланырга мөмкин), аннары төзәтер өчен җылытыла, шуннан соң материал изотропка әйләнә (бертөрле үзенчәлекләргә ия). Аның өстенлекләренә түбәндәгеләр керә: түбән форма чыгымнары, калын кросс сегментлары белән зур өлешләрне ясый белү, өслекне лаеклы тәмамлау һәм аз күләмле ясау өчен уңайлык. Кызганычка каршы, ул уртача туры формалар белән чикләнә һәм югары иҗат темпларында экономик түгел.
Кысу формалаштыру: Термосетинг полимерларын эшкәртү өчен кысу формалаштыру нигездә кулланыла. Полимерның алдан үлчәнгән, гадәттә алдан ясалган корылмасы ябык форма эчендә урнаштырылган һәм форма чокырының торышын алганчы һәм төзәткәнче интенсивлыкка һәм киеренкелеккә дучар була. Басым формалаштыру процессының озынлыгы инфузия формалашу белән чагыштырганда озынрак булса да, күп яклы өлешләр яки бик якын араларны китерү авыр булса да, аз дәүләт бәясе кертеп, берничә өстенлек ала (кулланылган кораллау һәм җиһазлар турыдан-туры һәм арзанрак), минималь материаль калдыклар һәм гаять зур, авыр өлешләр формалашырга мөмкин һәм цикл тиз компьютерлаштыру өчен күпкырлы.
Чыгару: Чыгару кино, таблица, трубка, каналлар, функция, барлар, нокталар һәм филаментлар, шулай ук төрле профильләр һәм шартлау белән бәйле. Порошок яки гранул термопластик яки термосет полимер контейнердан җылытылган баррельгә карыйлар, анда ул эри, аннары, кагыйдә буларак, винтовка белән, идеаль кросс сегменты булган спут аша җибәрелә. Ул су сибү белән суытыла, аннары идеаль озынлыкка киселә. Чыгару циклы җайланманың аз чыгымнарын, катлаулы профиль формаларын эшкәртү сәләтен, тиз ясалу мөмкинлеген һәм үзәк материалларга (чыбык кебек) каплау яки куртка куллану мөмкинлеген исәпкә алып омтыла. Ул бертөрле кросс сегмент өлкәләре белән чикләнгән, мөмкин булганча.
Инъекция формалаштыру:Инъекция формалаштырупластик әйберләр җитештерү өчен иң еш кулланыла торган техника, чөнки аның югары җитештерү темплары һәм әйберләр аспектларына зур боерык. . Аннары ул бүленгән форма куышлыгына кысыла һәм киеренкелек астында ныгыта, шуннан соң форма ачыла һәм өлеше катапультацияләнә. Инфузия формалашуның уңай яклары - югары җитештерү темплары, аз эш чыгымнары, катлаулы нечкәлекләрнең югары репродуктивлыгы һәм зур өслек бетү. Аның чикләүләре - югары башлангыч аппарат, чыгымнарны һәм аз чыгымнар өчен финанс яктан эшләмәгән ысулны бирә.
Әйләнү формалаштыру: Әйләнү формалаштыру - термопластикадан һәм кайвакыт термосетлардан буш әйберләр чыгарыла торган цикл. Көчле яки сыек полимер корылмасы формага куела, ул җылытыла, шул ук вакытта ике капма-каршы томахка әйләнә. Шул рәвешле, радиаль көче полимерны форма диварларына этәрә, бердәм калынлык катламын куыш торышына көйли, аннары суытыла һәм формадан катапуляцияләнә. Гомуми үзара бәйләнеш уртача озын вакыт циклына ия, ләкин ул чиксез әйберләр планы тәкъдим итү һәм минималь чыгым җиһазлары һәм кораллау ярдәмендә катлаулы өлешләрне формалаштыру рөхсәтенә ия.
Термоформа: Термоформинг чынаяктан ясалган әйберләр ясау өчен кулланылган төрле циклларны үз эченә ала, мәсәлән, термопластик таблицалардан бүлмәләр, такталар, тору урыннары һәм машина мониторлары. Интенсивлык иркен термопластик таблица форма өстендә урнашкан һәм һава икесе арасыннан бушатыла, таблицаны форма формасына көйләргә мәҗбүр итә. Аннары полимер суытыла, шуңа күрә ул аның формасын тотачак, формадан һәм веб белән идарә ителгән вебдан. Термоформингның уңай яклары үз эченә ала: аз коралландыру чыгымнары, аз мәйданнар белән зур өлеш булдыру мөмкинлеге һәм чикләнгән өлеш ясау өчен еш кына акыллы. Барыбер чикләнгән, чөнки өлешләр туры көйләүдә булырга тиеш, югары уңыш бар, бу цикл белән кулланырга мөмкин булган берничә материал бар, һәм әйбернең торышы тишекләр була алмый.
Пост вакыты: Ян-03-2025
