Існує багато способів класифікації автомобільних пластикових форм відповідно до різних методівпластикові деталіформування та обробка, їх можна розділити на такі категорії.
1 – Прес-форма для лиття під тиском
Процес лиття під тиском характеризується розміщенням пластикового матеріалу в нагрітому барабані ливарної машини. Пластик нагрівається та розплавляється, проштовхується гвинтом або плунжером ливарної машини та потрапляє в порожнину форми через сопло та систему заливки форми, де пластик твердне в порожнині форми шляхом збереження тепла, утримання тиску та охолодження. Оскільки нагрівальний та тисковий пристрій може працювати поетапно,лиття під тискомможе не тільки формувати складні пластикові деталі, але й мати високу виробничу ефективність та гарну якість. Тому лиття під тиском займає значну частку у формуванні пластикових деталей, а прес-форми становлять понад половину прес-форм для лиття пластмас. Ливарна машина в основному використовується для формування термопластів, але в останні роки її також поступово використовують для формування термореактивних пластмас.
2-компресійна форма
Компресійні форми також називають пресованими гумовими формами. Процес формування в цих формах характеризується додаванням пластикової сировини безпосередньо у відкриту порожнину форми, потім закриттям форми. Після того, як пластик розплавиться під дією тепла та тиску, він заповнює порожнину під певним тиском. У цей час молекулярна структура пластику викликає хімічну реакцію зшивання, поступово твердне та набуває форми. Компресійна форма здебільшого використовується для термореактивних пластмас, а її литі пластикові деталі здебільшого використовуються для корпусів електричних вимикачів та предметів повсякденного вжитку.
3-Передавальна форма
Трансферна форма також називається екструзійною формою. Процес формування в цій формі характеризується додаванням пластикових матеріалів у попередньо нагріту камеру заповнення, а потім застосуванням тиску до пластикових матеріалів у камері за допомогою напірної колони. Пластик плавиться під дією високої температури та тиску та потрапляє в порожнину через систему заливки форми, після чого відбувається хімічне зшивання та поступове затвердіння. Процес трансферного формування здебільшого використовується для термореактивних пластмас і може формувати пластикові деталі складної форми.
4 – Екструзійна матриця
Екструзійну матрицю також називають екструзійною головкою. Ця матриця може безперервно виробляти пластмаси з однаковою формою поперечного перерізу, такі як пластикові труби, стрижні, листи тощо. Екструдер нагрівається та стискається тим самим пристроєм, що й ливарна машина. Пластик у розплавленому стані проходить через головку, утворюючи безперервний потік литих пластикових деталей, що забезпечує особливо високу ефективність виробництва.
Окрім перерахованих вище типів пластикових форм, існують також вакуумні форми, форми для формування зі стисненим повітрям, форми для видувного формування, форми для пластику з низьким піноутворенням тощо.
Час публікації: 07 вересня 2022 р.
