Поліпропілен (ПП) – це термопластичний «адитивний полімер», виготовлений з комбінації мономерів пропілену. Він використовується в різних сферах застосування, включаючи упаковку для споживчих товарів, пластикові деталі для різних галузей промисловості, включаючи автомобільну промисловість, спеціальні пристрої, такі як живі петлі, та текстиль.
1. Обробка пластмас.
Чистий ПП має напівпрозорий колір слонової кістки та може бути пофарбований у різні кольори. Для фарбування ПП можна використовувати лише кольоровий мастербатч.лиття під тискоммашини. Вироби, що використовуються на відкритому повітрі, зазвичай наповнюються УФ-стабілізаторами та сажею. Співвідношення використання перероблених матеріалів не повинно перевищувати 15%, інакше це призведе до зниження міцності, розкладання та зміни кольору.
2. Вибір ливарної машини
Оскільки ПП має високу кристалічність, потрібна комп'ютерна ливарна машина з вищим тиском впорскування та багатоступеневим керуванням. Зусилля затискання зазвичай визначається на рівні 3800 т/м2, а об'єм впорскування становить 20%-85%.
3. Конструкція форми та воріт
Температура форми становить 50-90℃, а висока температура форми використовується для вищих вимог до розміру. Температура серцевини більш ніж на 5℃ нижча за температуру порожнини, діаметр жолоба становить 4-7 мм, довжина голчастого затвора 1-1,5 мм, а діаметр може бути всього 0,7 мм. Довжина крайового затвора має бути якомога коротшою, близько 0,7 мм, глибина становить половину товщини стінки, а ширина - вдвічі більша за товщину стінки, і вона поступово збільшуватиметься зі збільшенням довжини потоку розплаву в порожнині. Форма повинна мати хорошу вентиляцію. Вентиляційний отвір має глибину 0,025 мм-0,038 мм і товщину 1,5 мм. Щоб уникнути усадки, використовуйте велике кругле сопло та круглий жолоб, а товщина ребер має бути невеликою. Товщина виробів з гомополімеру PP не може перевищувати 3 мм, інакше утворюватимуться бульбашки.
4. Температура плавлення
Температура плавлення ПП становить 160-175°C, а температура розкладання — 350°C, але під час інжекційного лиття температура не повинна перевищувати 275°C. Температура зони плавлення бажано становить 240°C.
5. Швидкість впорскування
Для зменшення внутрішніх напружень та деформацій слід вибирати високошвидкісне лиття під тиском, але деякі марки ПП та прес-форм не підходять. Якщо візерунчаста поверхня має світлі та темні смуги, розсіяні затвором, слід використовувати низькошвидкісне лиття під тиском та вищу температуру прес-форми.
6. Зворотний тиск розплавленого клею
Можна використовувати зворотний тиск розплавленого клею 5 бар, а зворотний тиск тонера можна регулювати відповідним чином.
7. Впорскування та підтримка тиску
Використовуйте вищий тиск впорскування (1500-1800 бар) та тиск утримання (близько 80% тиску впорскування). Перейдіть на тиск утримання приблизно на 95% повного ходу та використовуйте довший час утримання.
8. Післяобробка продукції
Щоб запобігти усадці та деформації, спричиненій посткристалізацією, вироби зазвичай потрібно замочувати.д у гарячій воді.
Час публікації: 25 лютого 2022 р.
