При широкому застосуванніпластикові вироби, громадськість висуває все більш високі вимоги до якості зовнішнього вигляду пластикових виробів, тому якість полірування поверхні порожнини пластикової форми також має бути покращена відповідно, особливо шорсткість поверхні форми дзеркальної поверхні та високоглянцевої поверхні високої яскравості. Вимоги вищі, а тому вимоги до полірування також вищі. Полірування не тільки збільшує красу заготовки, але й покращує корозійну стійкість і зносостійкість поверхні матеріалу, а також може полегшити подальше лиття під тиском, наприклад полегшити вилучення пластикових виробів з форми та скоротити виробничі цикли лиття під тиском. В даний час широко використовуються такі методи полірування:
(1) Механічне полірування
Механічне полірування — спосіб полірування, при якому шляхом різання та пластичної деформації поверхні матеріалу для видалення відшліфованої опуклої частини отримують гладку поверхню. Як правило, використовуються смуги точильного каменю, вовняні круги, наждачний папір тощо. За допомогою допоміжних інструментів, таких як поворотні столи, методи ультратонкого шліфування та полірування можна використовувати для тих, хто має високі вимоги до якості поверхні. Надточний шліфувально-полірувальний інструмент - це спеціальний абразивний інструмент, який притискається до поверхні оброблюваної деталі в шліфувально-полірувальній рідині, що містить абразив, і обертається з високою швидкістю. За допомогою цієї технології можна досягти шорсткості поверхні Ra0,008 мкм, що є найвищим серед різних методів полірування. Форми оптичних лінз часто використовують цей метод.
(2) Ультразвукове полірування
Заготівлю поміщають в абразивну суспензію і разом поміщають в ультразвукове поле, а абразив шліфують і полірують на поверхні заготовки коливанням ультразвукової хвилі. Макроскопічна сила ультразвукової обробки невелика, і це не спричинить деформації заготовки, але важко виготовити та встановити інструмент. Ультразвукова обробка може поєднуватися з хімічними або електрохімічними методами. На основі корозії розчину та електролізу ультразвукова вібрація застосовується для перемішування розчину, щоб розчинені продукти на поверхні заготовки відокремлювалися, а корозія або електроліт біля поверхні були однорідними; кавітаційний ефект ультразвукових хвиль у рідині також може пригнічувати процес корозії, що сприяє освітленню поверхні.
(3) Полірування рідиною
Рідинне полірування залежить від високошвидкісної течії рідини та абразивних частинок, які вона переносить, щоб очищати поверхню заготовки для досягнення мети полірування. Зазвичай використовувані методи: абразивно-струменева обробка, рідинно-струменева обробка, гідродинамічне шліфування тощо. Гідродинамічне шліфування приводиться в дію гідравлічним тиском, так що рідке середовище, що містить абразивні частинки, рухається зворотно-поступально по поверхні заготовки з високою швидкістю. Середовище в основному виготовляється зі спеціальних сполук (полімероподібних речовин) з хорошою текучістю під низьким тиском і змішується з абразивами, а абразиви можуть бути порошком карбіду кремнію.
(4) Магнітне шліфування та полірування
Магнітне шліфування та полірування полягає в утворенні за допомогою магнітних абразивів абразивних щіток під дією магнітного поля для шліфування заготовок. Цей метод має високу ефективність обробки, хорошу якість, легкий контроль умов обробки та хороші умови роботи. З відповідними абразивами шорсткість поверхні може досягати Ra0,1 мкм
Полірування при обробці пластикових форм сильно відрізняється від полірування поверхні, необхідного в інших галузях промисловості. Строго кажучи, шліфування форми слід називати дзеркальною обробкою. Він має не тільки високі вимоги до самого полірування, але й високі стандарти щодо плоскості поверхні, гладкості та геометричної точності. Полірування поверхні зазвичай потрібна лише для отримання яскравої поверхні.
Стандарт дзеркальної обробки ділиться на чотири ступені: AO=Ra0,008μm, A1=Ra0,016μm, A3=Ra0,032μm, A4=Ra0,063μm, важко точно контролювати геометричну точність деталей через електролітичне полірування , рідинне полірування та інші методи. Однак якість поверхні методів хімічного полірування, ультразвукового полірування, магнітного шліфування та полірування не може відповідати вимогам, тому в обробці дзеркальної поверхні прецизійних форм все ще переважає механічне полірування.
Час публікації: 11 травня 2022 р
