Як спроектувати можливу пластикову деталь
У вас є дуже гарна ідея для нового продукту, але після завершення креслення ваш постачальник повідомляє вам, що цю деталь не можна формувати під тиском. Давайте подивимося, на що ми повинні звернути увагу при проектуванні нової пластикової деталі.
Товщина стінки –
Можливо, вселиття пластику під тискомінженери запропонували б зробити товщину стінки максимально рівномірною. Легко зрозуміти, що більш товстий сектор стискається більше, ніж більш тонкий сектор, що спричиняє викривлення або поглинання.
Враховуйте міцність і економічність частини, у разі достатньої жорсткості товщина стінки повинна бути якомога тоншою. Менша товщина стінки може сприяти швидшому охолодженню литої деталі, зменшити вагу деталі та зробити продукт більш ефективним.
Якщо унікальна товщина стінки є обов’язковою, тоді плавно змінюйте товщину та спробуйте оптимізувати структуру форми, щоб уникнути проблем із слідами раковини та викривленням.
Кути –
Очевидно, що товщина кута буде більше звичайної товщини. Тому зазвичай пропонується згладити гострий кут, використовуючи радіус як на зовнішньому, так і на внутрішньому куті. Потік розплавленого пластику матиме менший опір, якщо проходити через вигнутий кут.
ребра -
Ребра можуть зміцнити пластикову частину, інше використання - уникнути проблеми скручування на довгому тонкому пластиковому корпусі.
Товщина не повинна збігатися з товщиною стіни, рекомендується приблизно в 0,5 раза більше товщини стінки.
Основа ребра повинна мати радіус і кут нахилу 0,5 градуса.
Не кладіть ребра занадто близько, зберігайте відстань між ними приблизно в 2,5 рази товщини стінки.
підрізати –
Зменшіть кількість підрізів, це збільшить ускладнення конструкції прес-форми, а також збільшить ризик відмови.
Час публікації: 23 серпня 2021 р
