Вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE

Сировина TPE – це екологічно чистий, нетоксичний та безпечний продукт із широким діапазоном твердості (0-95A), чудовою фарбувальністю, м’яким дотиком, стійкістю до атмосферних впливів, втоми та теплостійкістю, чудовими характеристиками обробки, не потребує вулканізації та може бути перероблена для зниження витрат, тому сировина TPE широко використовується у лиття під тиском, екструзії, видувному формуванні, литті та інших процесах обробки. Тож чи знаєте ви, які вимоги до...лиття під тискомпроцес виробництва сировини TPE? Давайте розглянемо наступне.

Вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE:

1. Висушіть сировину TPE.

Загалом, якщо до поверхні виробів з ТПЕ висуваються суворі вимоги, сировину ТПЕ необхідно висушити перед литтям під тиском. Оскільки під час лиття під тиском сировина ТПЕ зазвичай містить різний ступінь вологи та багато інших летких низькомолекулярних полімерів. Тому спочатку необхідно виміряти вміст води в сировині ТПЕ, а ті, що мають занадто високий вміст води, необхідно висушити. Загальний метод сушіння полягає у використанні сушильної ємності для сушіння при температурі 60℃ ~ 80℃ протягом 2 годин. Інший метод полягає у використанні бункера сушильної камери, який може безперервно подавати сухий гарячий матеріал до машини для лиття під тиском, що сприяє спрощенню роботи, підтримці чистоти, покращенню якості та збільшенню швидкості впорскування.

2. Намагайтеся уникати лиття під тиском за високих температур.

З метою забезпечення якості пластифікації, температуру екструзії слід максимально знизити, а тиск впорскування та швидкість шнека слід збільшити, щоб зменшити в'язкість розплаву та покращити плинність.

3. Встановіть відповідну температуру впорскування ТПЕ.

У процесі лиття під тиском сировини TPE загальний діапазон температур кожної зони становить: циліндр від 160℃ до 210℃, сопло від 180℃ до 230℃. Температура форми повинна бути вищою за температуру конденсації в зоні лиття під тиском, щоб уникнути смуг на поверхні виробу та дефектів холодного клею, отриманих методом лиття під тиском, тому температура форми повинна бути в межах від 30℃ до 40℃.

4. Швидкість ін'єкції повинна бути від повільної до швидкої.

Якщо це кілька рівнів впорскування, швидкість варіюється від повільної до швидкої. Таким чином, газ у формі легко випускається. Якщо внутрішня частина виробу огортається газом (розширюється всередині) або є вм'ятини, цей метод неефективний, цей метод можна скоригувати. У системах SBS слід використовувати помірні швидкості впорскування. У системі SEBS слід використовувати вищу швидкість впорскування. Якщо форма має достатню вихлопну систему, навіть при високошвидкісному впорскуванні не потрібно турбуватися про затримку повітря.

5. Зверніть увагу на контроль температури обробки.

Температура обробки сировини TPE становить близько 200 градусів, і TPE не поглинає вологу з повітря під час зберігання, і зазвичай не потребує процесу сушіння. Випікайте при високій температурі протягом 2-4 годин. ABS, AS, PS, PC, PP, PA та інші матеріали, інкапсульовані TPE, потребують попереднього випікання та випікання при температурі 80 градусів протягом 2-4 годин.

Коротко кажучи, це вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE. Сировина TPE - це широко використовуваний термопластичний еластомерний матеріал, який можна лити під тиском окремо або термічно з'єднувати з PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT та іншими матеріалами для вторинного лиття під тиском, а також цей матеріал можна переробляти. Безпечний та екологічно чистий, він вже став новим поколінням популярних гумових та пластикових матеріалів.