Вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE

Сировина TPE є екологічно чистим, нетоксичним і безпечним продуктом із широким діапазоном твердості (0-95A), чудовою здатністю до забарвлення, м’якістю на дотик, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до втоми та термостійкістю, чудовою продуктивністю обробки, не потребує вулканізації, і можуть бути перероблені, щоб зменшити витрати, тому сировина TPE широко використовується для лиття під тиском, екструзії, видувного формування, формування та іншої обробки. Отже, чи знаєте ви, які вимоги долиття під тискомпроцес сировини TPE? Давайте подивимося наступне.

Вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE:

1. Висушіть сировину TPE.

Загалом, якщо існують суворі вимоги до поверхні виробів з ТПЕ, сировину з ТПЕ необхідно висушити перед литтям під тиском. Оскільки у виробництві лиття під тиском сировина TPE зазвичай містить різний ступінь вологи та багато інших летючих низькомолекулярних полімерів. Таким чином, спочатку слід виміряти вміст води в сировині TPE, а ті, що мають занадто високий вміст води, необхідно висушити. Загальний метод сушіння полягає у використанні посуду для сушіння при 60 ℃ ~ 80 ℃ протягом 2 годин. Інший метод полягає у використанні бункера сушильної камери, який може безперервно подавати сухий гарячий матеріал до машини для лиття під тиском, що є корисним для спрощення роботи, підтримки чистоти, покращення якості та збільшення швидкості впорскування.

2. Намагайтеся уникати високотемпературного лиття під тиском.

Відповідно до передумови забезпечення якості пластифікації, температуру екструзії слід максимально знизити, а тиск упорскування та швидкість шнека слід збільшити, щоб зменшити в’язкість розплаву та покращити плинність.

3. Встановіть відповідну температуру впорскування TPE.

У процесі лиття під тиском сировини TPE загальний діапазон налаштування температури для кожної зони: ствол від 160 ℃ до 210 ℃, сопло від 180 ℃ до 230 ℃. Температура форми повинна бути вищою за температуру конденсації в зоні лиття під тиском, щоб уникнути смуг на поверхні виробу та дефектів холодного клею для лиття під тиском, тому температура форми повинна бути між 30℃ і 40℃.

4. Швидкість ін'єкції повинна бути від повільної до швидкої.

Якщо це кілька рівнів впорскування, швидкість від повільної до швидкої. Тому газ у прес-формі легко відводиться. Якщо всередині виріб оповита газом (розширюється всередині), або є вм'ятини, трюк неефективний, цей спосіб можна скорегувати. У системах SBS слід використовувати помірні швидкості вприскування. У системі SEBS слід використовувати вищу швидкість впорскування. Якщо прес-форма має достатню випускну систему, навіть високошвидкісне вприскування не повинно турбуватися про захоплене повітря.

5. Зверніть увагу на контроль температури обробки.

Температура обробки сировини TPE становить близько 200 градусів, і TPE не поглинає вологу в повітрі під час зберігання, і, як правило, процес сушіння не потрібен. Випікати при високій температурі від 2 до 4 годин. Інкапсульований TPE ABS, AS, PS, PC, PP, PA та інші матеріали потрібно попередньо запекти та випікати при 80 градусах протягом 2-4 годин.

Таким чином, це вимоги до процесу лиття під тиском сировини TPE. Сировина TPE є широко використовуваним термопластичним еластомерним матеріалом, який можна формувати під тиском окремо або термічно з’єднувати з PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT та іншими матеріалами для вторинного лиття під тиском, і матеріал можна переробити. Безпечний і екологічно чистий, він уже став новим поколінням популярних гумових і пластикових матеріалів.