Які вимоги до вибору матеріалів для ливарних форм?

Вибір матеріалу дляпрес-форми для лиття під тискомбезпосередньо визначає якість прес-форми, тож які основні вимоги до вибору матеріалів?

1) Хороша продуктивність механічної обробки

Виробництво деталей ливарних форм, більшість з яких завершується механічною обробкою. Хороша продуктивність механічної обробки необхідна для досягнення високої швидкості обробки. Може продовжити термін служби інструменту для обробки, покращити ефективність різання, зменшити шорсткість поверхні, щоб отримати високоточні деталі форми.

2) Адекватна твердість поверхні та зносостійкість

Шорсткість поверхні та точність розмірів пластикових виробів і термін служби лиття під тиском безпосередньо пов’язані з шорсткістю, твердістю та зносостійкістю поверхні лиття під тиском. Тому необхідно, щоб поверхня лиття прес-форми для лиття під тиском мала достатню твердість, а її гартівна твердість повинна бути не менше 55 HRC, щоб отримати високу зносостійкість і продовжити термін служби форми.

3) Достатня міцність і в'язкість

Оскільки форма для лиття під тиском неодноразово піддається затискній силі та тиску впорскування порожнини форми в процесі формування, особливо для форм для лиття під тиском великого та середнього розміру та складної форми, матеріал деталей форми повинен мати високу міцність і хорошу в’язкість, щоб відповідати вимогам. вимоги використання.

4) Мають гарну полірувальну продуктивність

Щоб отримати глянсову поверхню пластикових виробів, шорсткість поверхні формованих деталей повинна бути невеликою, тому поверхню формованих деталей потрібно полірувати, щоб зменшити шорсткість поверхні. Щоб забезпечити можливість полірування, обраний матеріал не повинен мати таких дефектів, як пористість грубих домішок.

5) Мати хороший процес термічної обробки

Формові матеріали часто покладаються на термічну обробку для досягнення необхідної твердості, що вимагає хорошої загартовуваності матеріалу. Деталі прес-форми для лиття під тиском часто мають складнішу форму, загартування для обробки є складнішим або навіть просто не може бути оброблено, тому деталі прес-форми повинні намагатися вибрати деформацію термічної обробки невеликих матеріалів, щоб зменшити кількість обробки після термічної обробки .

6) Хороша стійкість до корозії

Деякі пластмаси та їхні добавки при формуванні виробляють корозійні гази, тому вибір матеріалів для лиття під тиском повинен мати певний ступінь стійкості до корозії. Крім того, можна використовувати нікель, хром та інші методи для підвищення корозійної стійкості поверхні порожнини форми.

7) Хороша продуктивність обробки поверхні

Пластмасові вироби вимагають гарного зовнішнього вигляду. Декорування візерунком вимагає хімічного травлення малюнка на поверхні порожнини прес-форми, тому матеріал форми потрібен для легкого травлення візерунка, візерунка чіткого, зносостійкого.