Гарячоканальна форма – це поширена технологія, яка використовується для виготовлення деталей великого розміру, таких як рамка для 70-дюймового телевізора, або деталей з високим естетичним виглядом. Вона також використовується, коли сировина дорога. Гарячоканальна форма, як означає назва, передбачає, що пластиковий матеріал залишається розплавленим на системі катків, яка називається колектором, і впорскується в порожнини через сопла, з'єднані з колектором. Готова система гарячого катка включає:
Гаряча форсунка –Існують сопла з відкритим затвором та клапанним затвором, клапанний тип має кращу продуктивність та є більш популярним. Гарячоканальний трубопровід з відкритим затвором використовується для деяких деталей з низькими вимогами до зовнішнього вигляду.
Колектор –пластикова проточна пластина, весь матеріал має один порошковий стан.
Теплова коробка –забезпечують тепло для колектора.
Інші компоненти –компоненти та штекери для з'єднання та кріплення
Серед відомих постачальників гарячеканальних систем є Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO тощо. Наша компанія переважно використовує YUDO, DME та Husky через їхню високу ціну та гарну якість. Гарячеканальні системи мають свої переваги та недоліки:
Плюси:
Сформуйте частину великого розміру –як-от бампер автомобіля, рамка телевізора, корпус побутової техніки.
Багатоклапанні затвори –дозволяють ливарнику точно контролювати об'єм пострілу та забезпечувати високоякісний косметичний вигляд, усуваючи сліди раковини, лінії розриву та лінії зварювання.
Економічний –заощаджуйте матеріал бігуна та не потрібно мати справу з брухтом.
Мінуси:
Потреба в обслуговуванні обладнання –це витрати для ливарного заводу.
Висока вартість –Система гарячого канального контуру дорожча, ніж система холодного канального контуру.
Деградація матеріалів –Висока температура та тривалий час перебування можуть призвести до руйнування пластику.
Час публікації: 23 серпня 2021 р.
