Автомобільний ринок постійно змінюється, і лише постійно впроваджуючи нові технології, ми можемо бути непереможними. Виробники автомобілів завжди прагнули високоякісного, гуманізованого та комфортного водіння, а найбільш інтуїтивне відчуття походить від дизайну інтер'єру та матеріалів. Існують також різні процеси обробки автомобільних інтер'єрів, такі як напилення, гальваніка, друк водопереносом, шовкографія, тамподрук та інші виробничі процеси. З постійним розвитком автомобільної промисловості та підвищенням попиту споживачів на дизайн автомобілів, якість та захист навколишнього середовища, в останні роки почало з'являтися застосування технології лиття під тиском INS для обробки поверхонь автомобільних інтер'єрів.
Процес INS в основному використовується для оздоблення дверей, центральних консолей, панелей приладів та інших деталей салонів автомобілів. До 2017 року ця технологія здебільшого застосовувалася до моделей спільних підприємств вартістю понад 200 000 юанів. Ціни вітчизняних брендів знижувалися навіть до моделей нижче 100 000 юанів.
Процес лиття під тиском INS стосується розміщення блістерно-сформованої діафрагми у формі для лиття під тиском длялиття під тискомЦе вимагає від заводу з лиття під тиском надання комплексних послуг, починаючи від вибору матеріалу діафрагми INS, попереднього формування діафрагми і закінчуючи аналізом доцільності лиття під тиском INS, проектуванням, виготовленням та випробуваннями форм. Зв'язок та контроль розмірів між трьома процесами лиття під тиском мають унікальне розуміння вимог виробничого процесу та поширених аномалій якості, таких як деформація малюнка, зморшки, відбортовка, чорний вплив, безперервне штампування, яскраве світло, чорні плями тощо. Існують зрілі рішення, завдяки яким поверхня виготовлених виробів для інтер'єру автомобіля має гарний зовнішній вигляд та текстуру.
Процес лиття під тиском INS використовується не лише в автомобільній інтер'єрній промисловості, але й в декоруванні побутової техніки, розумному цифровому житлі та інших галузях виробництва. Він має величезний потенціал розвитку. Ми постійно прагнемо покращити технологію інтелектуальних поверхонь. Впроваджуємо інноваційні дослідницькі та розробницькі зусилля та прагнемо вдосконалити інтелектуальну технологію лиття під тиском, щоб краще сприяти її застосуванню в автомобільній продукції.
Час публікації: 08 червня 2022 р.
