سلکان مولڈنگ کے عمل کے فوائد

سلیکون مولڈنگ اصول: سب سے پہلے،پروٹوٹائپپروڈکٹ کا حصہ تھری ڈی پرنٹنگ یا سی این سی کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، اور مولڈ کے مائع سلیکون خام مال کو PU، polyurethane resin، epoxy resin، شفاف PU، POM نما، ربڑ نما، PA کی طرح، PE کی طرح، ABS اور دیگر مواد کو دوبارہ ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پروٹوٹائپ حصہ. اگر رنگ کی ضرورت ہو تو، کاسٹنگ میٹریل میں پگمنٹ شامل کیے جاسکتے ہیں، یا پرزوں کے مختلف رنگوں کو حاصل کرنے کے لیے اسے بعد میں مصنوع میں رنگ یا پینٹ کیا جاسکتا ہے۔

صنعت کی درخواست

سلیکون مولڈنگ کا عمل بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو، گھریلو آلات، کھلونے اور طبی سامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ نئی مصنوعات کی ترقی کے مرحلے میں نمونوں کے چھوٹے بیچوں (20-30 ٹکڑوں) کی آزمائشی پیداوار کے لیے موزوں ہے، اور خاص طور پر R&D کے عمل میں پلاسٹک کے پرزوں کے چھوٹے بیچوں کی تیاری اور کارکردگی کی جانچ، سڑک کی جانچ اور دیگر آزمائشی پیداوار کے کام کے لیے آٹو پارٹس کے ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموبائل میں پلاسٹک کے عام پرزے، جیسے ایئر کنڈیشنر کیسنگ، بمپر، ایئر ڈکٹ، ربڑ کوٹڈ ڈیمپرز، انٹیک مینی فولڈز، سینٹر کنسولز، انسٹرومنٹ پینلز وغیرہ، آزمائشی پیداوار کے عمل کے دوران سلیکون کمپوزٹ مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے چھوٹے بیچوں میں تیزی سے تیار کیے جاسکتے ہیں۔

قابل ذکر خصوصیات

1. تیز کارکردگی: جب سلیکون مولڈ کا پروٹو ٹائپ ہوتا ہے، تو اسے 24 گھنٹے کے اندر بنایا جا سکتا ہے، اور پروڈکٹ کو ڈالا اور نقل کیا جا سکتا ہے۔

2. نقلی کارکردگی: سلیکون مولڈ پیچیدہ ڈھانچے اور عمدہ نمونوں کے ساتھ سلیکون مولڈ بنا سکتے ہیں، جو مصنوعات کی سطح پر باریک لکیروں کا واضح طور پر خاکہ بنا سکتے ہیں اور پروٹوٹائپ حصوں پر عمدہ خصوصیات کو اچھی طرح سے دوبارہ پیش کر سکتے ہیں۔

3. ڈیمولڈنگ پرفارمنس: سلیکون مولڈز کی اچھی لچک اور لچک کی وجہ سے، پیچیدہ ڈھانچے اور گہرے نالیوں والے حصوں کے لیے، پرزے ڈالنے کے بعد، ڈرافٹ اینگل میں اضافہ کیے بغیر اور مولڈ ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ آسان کیے بغیر نکالا جا سکتا ہے۔

4. نقل کی کارکردگی: RTV سلیکون ربڑ میں بہترین تخروپن اور انتہائی کم سکڑنے کی شرح (تقریبا 3 ‰) ہے، اور بنیادی طور پر حصوں کی جہتی درستگی سے محروم نہیں ہوتا ہے۔ یہ ایک بہترین مولڈ مواد ہے۔ یہ سلیکون مولڈ کا استعمال کرکے ایک ہی پروڈکٹ کے 20-30 ٹکڑے تیزی سے بنا سکتا ہے۔

5. انتخاب کا دائرہ: سلیکون کمپوزٹ مولڈنگ مواد کو بڑے پیمانے پر منتخب کیا جا سکتا ہے، جو ABS نما، پولی یوریتھین رال، PP، نایلان، ربڑ نما، PA کی طرح، PE کی طرح، PMMA/PC کے شفاف پرزے، نرم ربڑ کے پرزے (40-90shord) D)، اعلی درجہ حرارت کے دیگر پرزے، آگ سے محفوظ رکھنے والے مواد۔

مندرجہ بالا صنعت میں سلیکون پیچیدہ مولڈنگ کے عمل کے فوائد کا ایک تعارف ہے۔ ڈی ٹی جی فیکٹری کو سلیکون کمپاؤنڈ مولڈنگ کے عمل میں پختہ تجربہ ہے۔ اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو، براہ کرم پوچھ گچھ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں.