آٹوموٹو پلاسٹک کے سانچوں کی درجہ بندی کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، کے مختلف طریقوں کے مطابقپلاسٹک کے حصےتشکیل اور پروسیسنگ، وہ مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
1 - انجیکشن مولڈ
انجیکشن مولڈ کی مولڈنگ کے عمل کی خصوصیت پلاسٹک کے مواد کو انجیکشن مشین کے گرم بیرل میں رکھ کر ہوتی ہے۔ پلاسٹک کو گرم اور پگھلا کر انجیکشن مشین کے اسکرو یا پلنگر سے دھکیل دیا جاتا ہے، اور نوزل اور مولڈ کے ڈالنے کے نظام کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے، اور پلاسٹک کو مولڈ گہا میں گرمی کے تحفظ، دباؤ برقرار رکھنے اور ٹھنڈک کے ذریعے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ چونکہ حرارتی اور دباؤ ڈالنے والا آلہ مراحل میں کام کر سکتا ہے،انجکشن مولڈنگپلاسٹک کے پیچیدہ پرزوں کو نہ صرف شکل دے سکتا ہے بلکہ اعلیٰ پیداواری کارکردگی اور اچھے معیار کا بھی حامل ہے۔ لہذا، پلاسٹک کے پرزوں کی مولڈنگ میں انجیکشن مولڈنگ کا بڑا حصہ ہوتا ہے، اور انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے مولڈنگ کے آدھے سے زیادہ حصے پر مشتمل ہوتے ہیں۔ انجکشن مولڈنگ مشین بنیادی طور پر تھرمو پلاسٹک کی مولڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، لیکن حالیہ برسوں میں یہ آہستہ آہستہ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی مولڈنگ کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے۔
2-کمپریشن مولڈ
کمپریشن سانچوں کو دبایا ہوا ربڑ کے سانچوں کو بھی کہا جاتا ہے۔ اس مولڈ کی مولڈنگ کے عمل میں پلاسٹک کے خام مال کو براہ راست کھلے مولڈ کیویٹی میں شامل کرکے، پھر مولڈ کو بند کرنا، گرمی اور دباؤ کے عمل کے تحت پلاسٹک کے پگھلنے کے بعد، یہ گہا کو مخصوص دباؤ سے بھرتا ہے۔ اس وقت، پلاسٹک کی سالماتی ساخت ایک کیمیائی کراس لنکنگ ردعمل پیدا کرتی ہے، اور آہستہ آہستہ سخت ہوتی ہے اور شکل کو سیٹ کرتی ہے۔ کمپریشن مولڈ زیادہ تر تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کے ڈھالے ہوئے پلاسٹک کے پرزے زیادہ تر بجلی کے سوئچ اور روزمرہ کی ضروریات کے شیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
3-منتقلی سانچہ
ٹرانسفر مولڈ کو اخراج مولڈ بھی کہا جاتا ہے۔ اس مولڈ کی مولڈنگ کے عمل کی خصوصیت یہ ہے کہ پہلے سے گرم فلنگ چیمبر میں پلاسٹک کے مواد کو شامل کیا جائے، اور پھر فلنگ چیمبر میں موجود پلاسٹک کے مواد پر پریشر کالم کے ذریعے دباؤ ڈالا جائے، پلاسٹک اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں پگھل جاتا ہے اور ڈالنے کے ذریعے گہا میں داخل ہوتا ہے۔ سڑنا کا نظام، اور پھر کیمیائی کراس لنکنگ اس وقت ہوتی ہے اور آہستہ آہستہ ٹھیک ہو جاتی ہے۔ ٹرانسفر مولڈنگ کا عمل زیادہ تر تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے لیے استعمال ہوتا ہے اور پلاسٹک کے پرزوں کو پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ڈھال سکتا ہے۔
4 - اخراج ڈائی
اخراج ڈائی کو ایکسٹروژن ہیڈ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ڈائی مسلسل ایک ہی کراس سیکشنل شکل کے ساتھ پلاسٹک تیار کر سکتی ہے، جیسے کہ پلاسٹک کے پائپ، سلاخیں، چادریں وغیرہ۔ ایکسٹروڈر کو انجیکشن مشین کی طرح ہی ڈیوائس کے ذریعے گرم اور دبایا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی حالت میں پلاسٹک سر سے گزر کر ڈھلے ہوئے پلاسٹک کے پرزوں کا مسلسل بہاؤ بناتا ہے، اور پیداواری کارکردگی خاص طور پر زیادہ ہوتی ہے۔
پلاسٹک کے سانچوں کی اوپر دی گئی اقسام کے علاوہ، ویکیوم مولڈنگ مولڈز، کمپریسڈ ایئر مولڈز، بلو مولڈنگ مولڈز، کم فومنگ پلاسٹک مولڈز وغیرہ بھی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 07-2022
