پی پی مواد کی انجکشن مولڈنگ

پولی پروپیلین (PP) ایک تھرمو پلاسٹک "اضافی پولیمر" ہے جو پروپیلین مونومر کے امتزاج سے بنایا گیا ہے۔ اس کا استعمال مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں صارفین کی مصنوعات کے لیے پیکیجنگ، آٹوموٹیو انڈسٹری سمیت مختلف صنعتوں کے لیے پلاسٹک کے پرزے، مخصوص آلات جیسے زندہ قلابے اور ٹیکسٹائل کو شامل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

1. پلاسٹک کا علاج۔

خالص پی پی پارباسی ہاتھی دانت سفید ہے اور اسے مختلف رنگوں میں رنگا جا سکتا ہے۔ پی پی رنگنے کے لیے، عمومی طور پر صرف رنگین ماسٹر بیچ استعمال کیا جا سکتا ہے۔انجکشن مولڈنگمشینیں باہر استعمال ہونے والی مصنوعات عام طور پر UV سٹیبلائزرز اور کاربن بلیک سے بھری ہوتی ہیں۔ ری سائیکل شدہ مواد کے استعمال کا تناسب 15% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ طاقت میں کمی اور سڑن اور رنگت کا سبب بنے گا۔

2. انجیکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب

کیونکہ پی پی میں زیادہ کرسٹالنیٹی ہے۔ ایک کمپیوٹر انجیکشن مولڈنگ مشین جس میں زیادہ انجیکشن پریشر اور ملٹی اسٹیج کنٹرول کی ضرورت ہے۔ کلیمپنگ فورس کا تعین عام طور پر 3800t/m2 پر ہوتا ہے، اور انجیکشن کا حجم 20%-85% ہے۔

3. مولڈ اور گیٹ ڈیزائن

سڑنا درجہ حرارت 50-90 ℃ ہے، اور اعلی سڑنا درجہ حرارت اعلی سائز کی ضروریات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. بنیادی درجہ حرارت گہا کے درجہ حرارت سے 5℃ سے کم ہے، رنر کا قطر 4-7mm ہے، سوئی کے دروازے کی لمبائی 1-1.5mm ہے، اور قطر 0.7mm جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے۔ کنارے کے دروازے کی لمبائی ممکن حد تک مختصر ہے، تقریبا 0.7 ملی میٹر، گہرائی دیوار کی موٹائی کا نصف ہے، اور چوڑائی دیوار کی موٹائی سے دوگنا ہے، اور یہ گہا میں پگھلنے کے بہاؤ کی لمبائی کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھے گی۔ مولڈ میں اچھی وینٹنگ ہونی چاہئے۔ وینٹ ہول 0.025mm-0.038mm گہرا اور 1.5mm موٹا ہے۔ سکڑنے کے نشانات سے بچنے کے لیے، ایک بڑی اور گول نوزل ​​اور ایک سرکلر رنر کا استعمال کریں، اور پسلیوں کی موٹائی چھوٹی ہونی چاہیے۔ ہوموپولیمر پی پی سے بنی مصنوعات کی موٹائی 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہو سکتی، ورنہ بلبلے ہوں گے۔

4. پگھلنے کا درجہ حرارت

پی پی کا پگھلنے کا نقطہ 160-175 ° C ہے، اور سڑنے کا درجہ حرارت 350 ° C ہے، لیکن انجیکشن پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کی ترتیب 275 ° C سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ پگھلنے والے زون کا درجہ حرارت ترجیحاً 240 ° C ہے۔

5. انجکشن کی رفتار

اندرونی تناؤ اور اخترتی کو کم کرنے کے لیے، تیز رفتار انجکشن کا انتخاب کیا جانا چاہیے، لیکن پی پی اور سانچوں کے کچھ گریڈ مناسب نہیں ہیں۔ اگر پیٹرن والی سطح گیٹ کے ذریعے پھیلی ہوئی ہلکی اور سیاہ پٹیوں کے ساتھ ظاہر ہوتی ہے، تو کم رفتار انجکشن اور زیادہ مولڈ درجہ حرارت استعمال کیا جانا چاہیے۔

6. پگھل چپکنے والی واپس دباؤ

5 بار پگھلنے والی چپکنے والی بیک پریشر کو استعمال کیا جاسکتا ہے، اور ٹونر مواد کے پچھلے دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

7. انجکشن اور دباؤ رکھنے

زیادہ انجیکشن پریشر (1500-1800bar) اور ہولڈنگ پریشر (تقریباً 80% انجیکشن پریشر) کا استعمال کریں۔ پورے اسٹروک کے تقریباً 95% پر ہولڈنگ پریشر پر سوئچ کریں، اور ہولڈنگ کا زیادہ وقت استعمال کریں۔

8. مصنوعات کی پوسٹ پروسیسنگ

کرسٹلائزیشن کے بعد ہونے والے سکڑنے اور خرابی کو روکنے کے لیے، مصنوعات کو عام طور پر بھگونے کی ضرورت ہوتی ہے۔d گرم پانی میں


پوسٹ ٹائم: فروری 25-2022

جڑیں۔

ہمیں ایک آواز دیں۔
اگر آپ کے پاس 3D/2D ڈرائنگ فائل ہمارے حوالہ کے لیے فراہم کر سکتی ہے تو براہ کرم اسے براہ راست ای میل کے ذریعے بھیجیں۔
ای میل اپ ڈیٹس حاصل کریں۔