ایک قابل عمل پلاسٹک کے حصے کو کیسے ڈیزائن کریں۔
آپ کے پاس ایک نئی پروڈکٹ کے لیے بہت اچھا آئیڈیا ہے، لیکن ڈرائنگ مکمل کرنے کے بعد، آپ کا سپلائر آپ کو بتاتا ہے کہ اس حصے کو انجیکشن مولڈ نہیں کیا جا سکتا۔ آئیے دیکھتے ہیں کہ پلاسٹک کے نئے حصے کو ڈیزائن کرتے وقت ہمیں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے۔
دیوار کی موٹائی -
شاید سبپلاسٹک انجکشن مولڈنگانجینئرز تجویز کریں گے کہ دیوار کی موٹائی کو جتنا ممکن ہو یکساں بنایا جائے۔ یہ سمجھنا آسان ہے، موٹا سیکٹر پتلے سیکٹر سے زیادہ سکڑتا ہے، جس کی وجہ سے وار پیج یا سنک کا نشان بنتا ہے۔
جزوی طاقت اور اقتصادی کو مدنظر رکھیں، کافی سختی کی صورت میں، دیوار کی موٹائی ممکن حد تک پتلی ہونی چاہیے۔ پتلی دیوار کی موٹائی انجیکشن مولڈ حصے کو تیزی سے ٹھنڈا کر سکتی ہے، حصے کے وزن کو بچا سکتی ہے اور مصنوعات کو زیادہ موثر بنا سکتی ہے۔
اگر دیوار کی منفرد موٹائی ضروری ہے، تو موٹائی کو آسانی سے مختلف بنائیں، اور سنک کے نشان اور وار پیج کے مسئلے سے بچنے کے لیے مولڈ کی ساخت کو بہتر بنانے کی کوشش کریں۔
کونے -
یہ ظاہر ہے کہ کونے کی موٹائی عام موٹائی سے زیادہ ہوگی۔ لہذا عام طور پر بیرونی کونے اور اندرونی کونے دونوں پر رداس کا استعمال کرتے ہوئے تیز کونے کو ہموار کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ مڑے ہوئے کونے کے بارے میں سوچتے ہوئے پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ میں کم مزاحمت ہوگی۔
پسلیاں -
پسلیاں پلاسٹک کے حصے کو مضبوط بنا سکتی ہیں، ایک اور استعمال لمبے، پتلے پلاسٹک ہاؤسنگ پر بٹی ہوئی پریشانی سے بچنے کے لیے ہے۔
موٹائی دیوار کی موٹائی کے برابر نہیں ہونی چاہیے، دیوار کی موٹائی کا تقریباً 0.5 گنا زیادہ تجویز کیا جاتا ہے۔
پسلی کی بنیاد کا رداس اور 0.5 ڈگری ڈرافٹ اینگل ہونا چاہیے۔
پسلیاں زیادہ قریب نہ رکھیں، ان کے درمیان دیوار کی موٹائی کے تقریباً 2.5 گنا کا فاصلہ رکھیں۔
انڈر کٹ -
انڈر کٹس کی تعداد کو کم کریں، یہ مولڈ ڈیزائن کی پیچیدگی میں اضافہ کرے گا اور ناکامی کے خطرے کو بھی بڑھا دے گا۔
پوسٹ ٹائم: اگست-23-2021